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        什么是拔染印花 拔染印花的優缺點

        2018-01-11 15:49:30 來源:全球紡織網

        什么是拔染印花?拔染印花的優缺點;拔染印花也稱雕印,它是借助還原劑和氧化劑將有色織物的底色破壞(即用拔染劑印在有色織物上,把已經染色的部分色素破壞)而獲得局部消色或有色的各種花紋、圖案的印花方法。
          由于拔染印花的花紋更為細致和逼真,花紋層次豐富、豐滿艷麗、色彩對比強烈、輪廓清晰細致、底色豐滿而越來越受到人們的重視。
          拔染印花工藝可大致分為兩個步驟,即先把織物染成單色,再將圖案印在織物上。在圖案印刷中,印花色漿含有能破壞底色染料的化學藥品(如強漂白劑,也稱為拔染劑),在汽蒸后處理過程中會破壞底色,因此用這種方法能生產藍底白圓點圖案的花布,這種工藝叫拔白印花。
          當漂白劑與不會同它反應的染料混合在同一色漿(還原染料屬于這種類型)中,可進行色拔印花。即在拔白破壞底色的同時,在防染漿中添加對拔染劑穩定的染料,該染料同時上染在拔印的花紋處,就能獲得不同于地色的有色花紋,即色拔效果。因此,當一種合適的染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時,就可在藍底織物上印出圓點圖案。拔白印花和色拔印花可同時運用在一個花樣上,統稱拔染印花。
          由于拔染印花的底色多是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的滿地印花比起來,底色的顏色要豐富且深得多。這是采用拔染印花的主要目的。拔染印花織物能通過滾筒印花和篩網印花印制,但不能通過熱轉移印花印制。因為與直接印花相比,拔印織物的生產成本很高,還必須十分小心和準確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式印花的織物,銷售情況更好,價格檔次更高。
          有時候,在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染),而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色,就能確認是拔染印花織物;仔細檢查花紋的反面,會顯露出原底色的痕跡(出現這種現象的原因是破壞染料的化學藥劑不能完全滲透至織物的反面)。


          拔染劑是拔染印花中使用的主要溶劑,拔染劑是一種化學還原劑,具有使染色底消色的作用。如:吊白塊、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色(拔白)和花紋為有色(拔印)兩種。后一種染法使織物花紋精細,但工藝復雜,成本較高。由于各個印染廠的條件、地域及印花種類等不同,拔染印花所用的助劑及工藝也有很大的差異。
          例如,在拔染助劑中常用的燒堿、純堿和碳酸鉀等堿劑,就因各特性不同而使用工藝和對象也不同。燒堿一般適用于靛藍及還原速度慢和粒子粗的還原染料著色印花。如凡拉明藍地色用燒堿作堿劑時,其拔染效果較好。燒堿用量大約為色漿重的10%,由于燒堿會使色漿中雕白粉穩定性降低,因而色漿不宜久貯。純堿可適用于大多數還原染料。但其溶解度小,最高達6%。當使用純堿作堿劑時,汽蒸時濕度要大,以保證雕白粉的充分分解,有利于還原染料上染固著。
          碳酸鉀的堿性與純堿同,但溶解度、吸濕性較好,尤其在汽蒸時能保持潤濕狀態,有利于纖維膨化和染料的滲透,能使花色鮮艷豐滿并能提高給色量。一般用量為9%~10%,純堿與無水碳酸鉀的用量比為78∶100。此外,使用的堿劑還有混合堿,即氫氧化鈉和碳酸鉀共同使用。對蒽醌結構的還原染料堿劑用量要高,而對易還原的還原染料堿劑用量要少,只需碳酸鉀4%-6%即可。
          在拔染印花中,對于不同的織物,所選用的拔染劑也有所不同。例如,一般情況下,人造絲織物及活性染料一般選用雕白塊(吊白塊)或德固林做拔染劑,雕白塊呈白色塊狀或結晶粉狀,學名“甲醛次硫酸氫銷”(NaHSO2·CH2O·2H2O)。真絲織物通常選用氯化亞錫,而滌綸織物則選用“德科林”作為拔染劑。此外,對白度要求不高的可以用次氯酸鈉作為拔染劑;而酸性染料及分散染料、陽離子染料可用氯化亞錫做拔染劑;硫化及靛藍染料可用氧化劑--高錳酸鉀或次氯酸鈉作為拔染劑,但對所用染料需有選擇,一般選用那些易拔的偶氮染料作為底色。因此,要注意拔染劑與染料的配合,如使用酸性大紅C,這種染料不耐氯化亞錫,所以產生消色效果。而柴林艷藍6B耐氯化亞錫,粘合劑通常用丙烯酸酯類物質。
        最常見的拔染印花應用
          在拔染印花中,如今應用的比較多的是活性染料拔白和色拔。機織布一般作拔白的多一些,而針織布手工臺板做拔白及色拔的都比較多。所選用的拔白劑一般為雕白粉和德固林(雕白鋅),而對白度要求不高的,而只求拔淺的也可用次氯酸鈉拔印。確定了拔染劑,那么選用什么樣的糊料才能滿足拔印的要求則是關鍵。拔印糊料必須具有抱水性好、耐還原劑能力強,同時要求與還原劑不發生任何反應,只有這樣才能保證拔印的產品輪廓清晰度及豐滿度。而拔印漿DP-1、拔白漿DP-2的主要成分為聚氨酯與丙烯酸酯的共聚物,它具有抱水性好,加入拔白劑不變稀,拔白拔印效果優,使用方便,既可用于拔白也可用于拔印,適用于圓網平網印花,也可用于手工臺板印花,印后可選用汽蒸、壓燙、高溫陪烘等多種方式處理,均可達到理想拔染效果。
          若拔白,可以加入適量的拔白劑于DP-2之中攪勻即可印制;若色拔,可選用DP-1加入適量的拔白劑及涂料色漿,攪勻即可使用。活性染料拔染印花的工藝流程為,在拔染之前,應選擇易拔染的活性染料染色布;印花后,最好在當天即行汽蒸或壓燙,以免印花面長時間暴露空氣中,使拔染失效;在汽蒸、壓燙前,請勿將拔染印花后的面料相互壓疊,避免造成拔染漿的粘搭,即使在汽蒸壓燙后,也應待印花織物冷卻并充分干燥后才能相互疊放;有時色拔后水洗主要顏色褪色,主要原因是所選染料及色漿不當,若用涂料色漿,需增加色漿的用量及增加干燥時間。

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