漿紗是什么？漿紗工藝流程，在經(jīng)紗上施加漿料以提高其可織性的工藝過程�？煽椥允侵附�(jīng)紗在織機上能承受經(jīng)停片、綜、筘等的反復(fù)摩擦、拉伸、彎曲等作用而不致大量起毛甚至斷裂的性能。未上漿的單紗纖維互相抱合不牢,表面毛羽較多,難以織制。上漿后一部分漿液透入纖維之間，另一部分粘附在經(jīng)紗表面。以漿液透入纖維之間為主的上漿稱浸透性上漿，以漿液粘附在經(jīng)紗表面為主的上漿稱被覆性上漿。
古代手工漿紗是將經(jīng)紗展成片狀，用刷子或筘抹上漿糊,晾干后繞成織軸。元代王禎《農(nóng)書》中有使用?刷對經(jīng)紗上漿的圖文。《天工開物·乃服篇》中“過糊”一節(jié)記載了用淀粉、牛皮、骨膠漿絲的方法和工具。18世紀(jì)末英國出現(xiàn)動力織機，使?jié){紗和織布分開而成為獨立的工序,出現(xiàn)了現(xiàn)代漿紗機的雛形。以后幾經(jīng)改進,到1853年英國人J.博洛夫等的專利已具備現(xiàn)代漿紗機的基本特征。
漿紗方法
經(jīng)紗的上漿方法主要有六種。
經(jīng)軸上漿
將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)紗同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長度卷成織軸。這是應(yīng)用最廣的上漿方法。
織軸上漿
由分條整經(jīng)機做成的織軸，經(jīng)上漿后再卷成織軸。這種方法多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。
整漿聯(lián)合
在整經(jīng)機（見整經(jīng)）的筒子架和卷繞機構(gòu)之間安裝上漿和烘干設(shè)備，合整經(jīng)、漿紗為一道工序，多用于化學(xué)纖維長絲上漿。
染漿聯(lián)合
在漿紗機的漿槽前加裝染色烘干設(shè)備，使?jié){紗先染色、烘干，然后上漿，合染色、上漿為一道工序，多用于需要染色的經(jīng)紗上漿，如織制勞動布的色經(jīng)上漿。
單紗上漿
從筒子上退出單紗，經(jīng)單紗上漿機上漿后再卷繞成漿紗筒子。單紗上漿機是在低速絡(luò)紗機上加裝漿槽和烘干機構(gòu)而成。這種方法雖然產(chǎn)量低，工耗大，但漿膜質(zhì)量好，在絲織和苧麻織中有時采用。
絞紗上漿
有手工和機械兩種方式，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶等小批量生產(chǎn)。
上漿設(shè)備
用于經(jīng)軸上漿的機器由四個主要部分組成:①軸架：放置規(guī)定數(shù)目的整經(jīng)軸,引出的經(jīng)紗根數(shù)一般等于織物經(jīng)紗總根數(shù)。②漿槽：存貯、加溫(保溫)漿液的容器和附加機件。經(jīng)紗繞過浸沒輥吸附漿液，再經(jīng)上漿輥和包有彈性表層的壓漿輥之間受到擠壓，使?jié){液透入紗中并壓去余漿,得到規(guī)定的上漿率。③烘?zhèn)}:烘干濕漿紗的裝置，分為烘筒式、熱風(fēng)式和熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式三類。④車頭：包括主傳動、后上蠟裝置、分紗棒、測長打印、伸縮筘、織軸卷繞、上落軸等機構(gòu)。主傳動要求較寬的無級變速范圍，且有爬行速度(2～3米/分),以適應(yīng)不停車處理疵點的要求。分絞棒將烘干的漿紗分成若干層。細密的紗層或化纖漿紗可通過后上蠟裝置涂上微量乳化蠟，使?jié){紗表面平滑并減少靜電積聚。分層后的漿紗經(jīng)伸縮筘進一步分開，最后經(jīng)拖引輥繞上織軸。織軸卷繞機構(gòu)在不同車速下和織軸卷繞直徑漸增的情況下能使?jié){紗張力保持恒定。漿紗的測長打印給漿紗以匹長的標(biāo)志，一般在烘干后進行。
20世紀(jì)70年代以來，溶劑上漿、熱熔上漿、泡沫上漿等方法相繼出現(xiàn)，可以節(jié)約烘干能源。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，漿紗機自動化的研究也取得了進展，已能自動控制漿紗的回潮率、伸長率、上漿率、經(jīng)紗張力以及漿液液位、濃度、漿紗時溫度和蒸汽壓力等。
