在加工過程中，織物門幅的控制是非常重要的指標之一。實際上織物設計對成品門幅的影響是最直接的。坯布的上機門幅、鋼筘的型號、原料的纖度、織物的組織結構、坯布的經緯密度等等，對成品門幅的影響都是直接的。
1、工藝流程的影響
不同的織物種類有不同的染整加工工藝，常見滌綸機織物染整加工的主要工序包括：備布、(平幅)精練、預縮、預定型、堿減量、染色、后處理、脫水、烘干、定型、罐蒸和檢驗計12道工序。
2、加工過程的影響
① 備布
一些織物備布工序存放時間不宜過長。時間過長將會導致預縮后織物門幅不統(tǒng)一，給后道工序帶來較大影響。
② 精練
精練包括繩狀精練和平幅精練。繩狀精練對普通平板類滌綸機織物成品門幅影響不大。
對于彈力織物來說，特別是緯彈和雙彈織物，為了有效控制其坯布門幅的收縮，需要平幅精練。
③ 預縮
了解不同捻度、不同原料、不同組織的坯布在織造和染整過程中的收縮，是合理設計成品門幅的基礎。
④ 預定
根據(jù)預縮門幅、織物預定前布面平整程度和成品定型門幅決定預定門幅。預定時調整預定門幅的幅度不宜過大，定性溫度的波動也不宜過大，否則，經過減量和染色以后，同缸中織物成品定型前門幅會相差過大而無法進行成品定型。
⑤ 堿減量
堿減量以后，織物變軟，門幅會略微變寬。增加的寬度與原料和組織結構關系最密切，一般寬出1cm左右。染缸內高溫減量后，織物門幅變寬的現(xiàn)象會更明顯。
⑥ 染色
減量和染色以后織物門幅變寬的主要原因有兩個，一個是織物在設備內不斷循環(huán)，循環(huán)的過程就是機械柔軟的過程。紗線變軟以后，紗線之間的滑動變得相對于預定之前更容易，使織物小幅變寬。另一個是濕熱狀態(tài)下使預縮和預定工序強加于織物的新的應力得以釋放，織物小幅變寬。
⑦ 后處理
彈力織物工藝條件不能過于苛刻，工藝時間不能過長。否則氨綸彈力損傷過大，就會造成織物門幅增加過大，最后導致成品門幅過寬，織物緯向彈力消失。
⑧ 脫水、開幅與烘干
這里的開幅是指用設備或手工把繩狀織物展平而不纏繞，便于烘干或定型。雖然織物脫水后含水量會影響烘干效率，但有些品種脫水過干，織物表面會產生新的折痕等疵點。染色以后的脫水、開幅和烘干對織物門幅的影響不大。
⑨ 成品定型
普通平板滌綸機織物的成品定型對于尺寸穩(wěn)定性影響最大。無論是普通織物、強捻織物、仿毛短纖織物還是彈力織物，成品定型門幅都要以定型前織物本身的門幅為基礎。
織物的最終門幅不取決于成品定型門幅，而取決于織物本身的特性和整個染整加工過程。合理設計、精心加工，織物的最終門幅才會充分體現(xiàn)織物本身的特點，門幅的尺寸才會穩(wěn)定。
