在加工過程中，織物門幅的控制是非常重要的指標之一。實際上織物設計對成品門幅的影響是最直接的。坯布的上機門幅、鋼筘的型號、原料的纖度、織物的組織結構、坯布的經緯密度等等，對成品門幅的影響都是直接的。
1、工藝流程的影響
不同的織物種類有不同的染整加工工藝，常見滌綸機織物染整加工的主要工序包括：備布、(平幅)精練、預縮、預定型、堿減量、染色、后處理、脫水、烘干、定型、罐蒸和檢驗計12道工序。
2、加工過程的影響
① 備布
一些織物備布工序存放時間不宜過長。時間過長將會導致預縮后織物門幅不統一，給后道工序帶來較大影響。
② 精練
精練包括繩狀精練和平幅精練。繩狀精練對普通平板類滌綸機織物成品門幅影響不大。
對于彈力織物來說，特別是緯彈和雙彈織物，為了有效控制其坯布門幅的收縮，需要平幅精練。
③ 預縮
了解不同捻度、不同原料、不同組織的坯布在織造和染整過程中的收縮，是合理設計成品門幅的基礎。
④ 預定
根據預縮門幅、織物預定前布面平整程度和成品定型門幅決定預定門幅。預定時調整預定門幅的幅度不宜過大，定性溫度的波動也不宜過大，否則，經過減量和染色以后，同缸中織物成品定型前門幅會相差過大而無法進行成品定型。
⑤ 堿減量
堿減量以后，織物變軟，門幅會略微變寬。增加的寬度與原料和組織結構關系最密切，一般寬出1cm左右。染缸內高溫減量后，織物門幅變寬的現象會更明顯。
⑥ 染色
減量和染色以后織物門幅變寬的主要原因有兩個，一個是織物在設備內不斷循環，循環的過程就是機械柔軟的過程。紗線變軟以后，紗線之間的滑動變得相對于預定之前更容易，使織物小幅變寬。另一個是濕熱狀態下使預縮和預定工序強加于織物的新的應力得以釋放，織物小幅變寬。
⑦ 后處理
彈力織物工藝條件不能過于苛刻，工藝時間不能過長。否則氨綸彈力損傷過大，就會造成織物門幅增加過大，最后導致成品門幅過寬，織物緯向彈力消失。
⑧ 脫水、開幅與烘干
這里的開幅是指用設備或手工把繩狀織物展平而不纏繞，便于烘干或定型。雖然織物脫水后含水量會影響烘干效率，但有些品種脫水過干，織物表面會產生新的折痕等疵點。染色以后的脫水、開幅和烘干對織物門幅的影響不大。
⑨ 成品定型
普通平板滌綸機織物的成品定型對于尺寸穩定性影響最大。無論是普通織物、強捻織物、仿毛短纖織物還是彈力織物，成品定型門幅都要以定型前織物本身的門幅為基礎。
織物的最終門幅不取決于成品定型門幅，而取決于織物本身的特性和整個染整加工過程。合理設計、精心加工，織物的最終門幅才會充分體現織物本身的特點，門幅的尺寸才會穩定。
