梭織面料工藝計算常用公式
面料規格計算工作，對于面料設計師來講，是指導工廠生產產品的依據。而對于業務員而言，則是一種與客人交流、報價、控制成本的手段，掌握了這門知識，無論對于那一類產品，在哪一種場合都能在最短的時間內核算出產品的基本成本，做到報價準確、及時，并能掌握控制成本的關鍵。
原料定量的計算
原料定量計算所牽涉的因素非常多，其中有許多工藝縮率的計算非常復雜。為了便于掌握，列出一個較小的范圍的數值提供參考。
01
經線定量
每米經線定量（g/m）＝每厘米經線密度×成品門幅（厘米）×（１＋工藝縮率）×（1+織縮率）×原料纖度（D）÷9000（或1/N、0.59/s）
02
緯線定量
每米緯線定量（g/m）=成品門幅（厘米）×每厘米緯線密度×（1+緯向織縮率）×（１＋工藝縮率）×原料纖度（D）÷9000
以上兩式中的工藝縮率是指原料縮率與捻縮率
（1）工藝縮率之一-------原料縮率：
各種不同性能與不同工藝的紗線（絲）縮率如：
桑蠶絲浸泡工藝縮率為1.5%
絹絲染色、漂白工藝縮率為2.5%
錦綸絲自然縮率為3%
滌綸長絲自然縮率為1.5%
彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率100D以下為7%
彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率101D~149D為8.5%
彈力滌綸絲加捻后高溫定型縮率150D以上為10%
棉、麻、粘膠短纖染色、漂白工藝縮率為2%
粘膠長絲通過機漿后伸長率為3%
（2）工藝縮率之二------捻縮率：
絲線通過加捻后會變短，這是因為絲線由直變成螺旋狀扭曲，絲線變短，直徑自然會變粗，所以在長度一定時纖度會相應變粗，不同纖度、不同捻度的捻縮率亦不同。捻縮率的取得可以通過公式計算來完成，也可以查閱常用捻縮率表，一般75D長絲每厘米加10捻左右，捻縮率在2-3%左右；75D的長絲每厘米加20捻左右，捻縮率在11-12%左右；150D長絲每厘米加10捻左右，捻縮率在5-6%左右；150D的長絲每厘米加20捻左右，捻縮率在13-15%左右。
（3）工藝縮率之三----經向縮率：
織造時經線在和緯線的交織過程中會形成紗（絲）線的屈曲，這樣，一米長的經線經過與緯線的交織后就不會再形成一米長的布。絲線長與面料長的比率就是織縮率，織縮率的大小也可通過公式計算來達到。織縮率的大小與紗線的纖度、緯線密度、織物組織有關。緯紗（絲）纖度越粗，織縮率越大；織物緯密越大，織縮率越大；組織循環數越小，織縮率越大。一般普通產品（指單層織物，緯密不是特別稀或特別密的產品）在3-8%左右。（具體大小可以根據上述提到的纖度粗細、緯密大小、組織結構在3-8%之間選擇）。
