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蒸汽紡紗工藝流程是一種采用飽和蒸汽（壓力0.3-0.5MPa）作為纖維軟化介質的紡紗技術，主要包含蒸汽預處理、牽伸加捻和蒸汽定型三個階段。在預處理階段，纖維束通過蒸汽箱（溫度120-150℃）使纖維分子鏈段活化；牽伸區采用三羅拉裝置（總牽伸倍數30-50倍），在蒸汽環境中實現低溫塑性牽伸；加捻工序使用陶瓷導紗器（摩擦系數0.15-0.2）配合蒸汽噴嘴（流速15-20m/s）進行動態假捻。該工藝可使紗線強力提升15-20%，毛羽減少30%以上，特別適用于Lyocell等再生纖維素纖維的加工，紡紗速度可達200m/min，能耗較傳統環錠紡降低25%。
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