細紗機改造

1) 提高產量：安裝變頻器后的細紗機，雖然在小紗和大紗時降低了5％-8％的速度（目的是降低斷頭率），但在中紗時根據車況提高5％-15%的速度，而中紗的長度占整個細紗長度 的80％，也就使紡紗的整體速度提高了近10％，大大提高了錠子的有效運轉時間，提高了細紗機的生產效率和產量。產量也就提高了近5%-10％。 2) 斷頭率降低：因斷頭的減少擋車工可以將節省的時間用來作清潔工作減少了許多突發的紗疵.提高了產品質量。 3) 節約原料：斷頭減少后回花減少，皮輥花也相應減少，也就是節約了返工浪費的原料。 4) 更改工藝方便：降低勞動強度更換品種或調節轉速時，不需更換皮帶盤，直接修改變頻器參數就可以實現。 5) 紡特殊品種效果好：對某些紡紗有一定難度的品種如強捻紗、包芯紗、麻棉紗及高檔精梳產品，通過變速選擇生產過程*佳點，可*大程度提高單產、減少斷頭。 6) 全新的 防棉防塵設計 加寬加大的散熱器，增強了變頻器的散熱效果，提高了變頻器的可靠性。 7) 設定參數方便快捷，上百臺細紗機的工藝曲線和工作參數只需在辦公室輕點鼠標即可輕松完成 8) 減少用工：細紗斷頭的減少為值車工擴大看臺、減少用工、節約了生產成本。 9) 減少小線毛羽：通過變頻降速對減少小線毛羽效果較好，有利于減小大、中、小紗毛羽值的極差具有潛在的商業價值。 10) 可以聯網監控。自動統計產量：變頻器與計算機局域網可連為一體。在辦公室可以自動記錄每臺細紗機的產量,并可以統計打印多臺機器當日,當月產量, 另外還可以監控每臺設備的電流,電壓等參數,可以提前發現設備的故障,使故障得以及時處理減少停臺時間降低維修費用.