干革剖層機(jī),天然皮革剖層機(jī),合成革剖層機(jī)
該機(jī)主要用于革制品(天然革或合成革)行業(yè)，是鞋廠、皮件廠的必備設(shè)備。它可以將原料皮剖層、剖薄、剖勻、使料皮達(dá)到所理想的厚度。尤其在高檔皮鞋生產(chǎn)中，是必不可少的關(guān)鍵機(jī)械，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)的理想設(shè)備。
該機(jī)加工精度高，可滿足高檔產(chǎn)品的工藝要求，精度、誤差在±0.05mm之內(nèi)。生產(chǎn)效率高，可在高、中、低6種速度中選擇，班產(chǎn)鞋面革3000-3500雙以上。本機(jī)噪音低，附有吸塵裝置，工作時(shí)微革屑全被吸走。
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剖層機(jī),豬皮羊皮牛皮鉻鞣革蘭皮精密剖層機(jī)
剖層機(jī)主要用于剖分豬、牛等各種濕革、灰堿皮，同時(shí)還能剖分合成革、膠型板等化工產(chǎn)品，是制革加工中高精度、高效率的關(guān)鍵設(shè)備。*小剖層厚度鉻鞣革類(lèi)為0.6mm，剖層精度±0.1mm；灰堿皮類(lèi)為１mm，精度±0.2mm。
一 該產(chǎn)品使用plc程序控制系統(tǒng)，且所有電氣操作按鈕均為防水結(jié)構(gòu)，可靠性能高，并具有斷電記憶的功能。整機(jī)剛性好、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，操作方便。
二 本機(jī)具有以下特點(diǎn)：
(1)可將剖分各種皮張的整機(jī)調(diào)整參數(shù)編成菜單，自動(dòng)調(diào)整到位，方便可靠；
(2)供料輥、銅環(huán)輥的上下位置通過(guò)滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)，復(fù)位精度高，并可數(shù)字顯示其到帶刀刀刃的距離；
(3)上橫橋及下托架可通過(guò)油缸快速升降；
(4)通過(guò)轉(zhuǎn)輪手動(dòng)可調(diào)整尼龍壓輥相對(duì)供料輥的位置；
(5)可自動(dòng)完成整張皮在剖分過(guò)程中供料輥彎曲，供料輥、銅環(huán)輥的升降程序控制，彎曲量、升降量任意可調(diào)；
(6)帶刀刃的位置可自動(dòng)調(diào)整，并可數(shù)字顯示，操作簡(jiǎn)單方便、可靠；
(7)壓刀板前刃的位置可通過(guò)數(shù)字進(jìn)行調(diào)整，并數(shù)字顯示其位置；
(8)壓刀板可以自動(dòng)開(kāi)合，更換、清洗壓刀板方便；
(9)頂?shù)栋逭{(diào)整由后面操作改為前面操作；打開(kāi)壓刀板即可，勿需拆卸蓋板；
(10)帶刀可通過(guò)液壓裝置自動(dòng)的漲緊和松開(kāi)，操作簡(jiǎn)單；
(11)刀刃位置由自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)精確定位，靈敏度為0.02mm，且退刀快；
(12)設(shè)有帶刀跑刀自動(dòng)制動(dòng)裝置，確保安全；
(13)具有供料口打開(kāi)護(hù)刀功能，當(dāng)上橫橋、下橫梁都快速打開(kāi)后，壓刀板能將帶刀刀刃含住，以保證操作者的安全；
(14)更換帶刀方便，不需拆卸花鍵軸、萬(wàn)向節(jié)等
(15)供料系統(tǒng)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)；
(16)膠輥中間部位設(shè)有雙尼龍輥支撐，可自動(dòng)施壓，且壓力可調(diào)；
(17)磨刀砂輪的位置可單獨(dú)調(diào)整，亦可整體調(diào)整，且具有快進(jìn)快退功能；
(18)設(shè)有下層皮橫向輸送裝置，可從主機(jī)左側(cè)或右側(cè)出皮，隨意變動(dòng)；
(19)剖分灰皮時(shí)可方便的增加自動(dòng)出皮裝置；
(20)設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑（機(jī)油）裝置；
剖層機(jī)主要用于剖分豬、羊、牛等各種小規(guī)格的鉻鞣革（蘭皮）、不等厚原干皮等皮革產(chǎn)品，是制革行業(yè)及革制品加工中高精度、高效率的關(guān)鍵設(shè)備。主要電氣元器件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，可靠性能高。*小剖層厚度鉻鞣革類(lèi)為0.5mm，剖層精度±0.08mm；成品革類(lèi)為0.3mm，精度±0.06mm。
該系列產(chǎn)品使用了plc程序控制系統(tǒng)，程序控制、數(shù)字顯示供料輥的位置，并具有斷電記憶的功能，自動(dòng)檢測(cè)和控制刀刃在基準(zhǔn)的位置上。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，系統(tǒng)剛性好，維修方便，操作簡(jiǎn)單。
二、本機(jī)具有以下特點(diǎn)：
上橫橋上下位置通過(guò)滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)，復(fù)位精度高，其位置在操作面板上由數(shù)字顯示；
供料輥的彎曲量可調(diào)，通過(guò)改變供料輥的形態(tài)可以滿足不同皮張加工工藝的要求；
壓刀板刃口相對(duì)中心平面的位置可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行調(diào)整，數(shù)字顯示，簡(jiǎn)單方便；
帶刀液壓漲緊裝置為獨(dú)立操作系統(tǒng)，由壓力表顯示帶刀的漲緊力；
刀刃位置可自動(dòng)檢測(cè)、精確定位，靈敏度為0.04mm；
供料系統(tǒng)采用機(jī)械無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)，操作方便；
plc控制可完成整張皮在剖分過(guò)程中供料輥的微量升降；
銅環(huán)輥相對(duì)于帶刀刃的距離調(diào)整方便。
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