復(fù)合燈芯絨面料激光刻花機 適合多種面料深加工 包售后培訓(xùn)上手快

復(fù)合燈芯絨面料激光刻花機  適合多種面料深加工 包售后培訓(xùn)上手快

激光燒花與傳統(tǒng)工藝的對比：

超過三分之二的紡織服裝面料可利用激光來制作各種數(shù)碼圖案。傳統(tǒng)的紡織面料制作工藝需要后期的磨花、燙花、壓花等加工處理，而激光燒花在此方面具有制作方便、快捷、圖案變換靈活、圖像清晰、立體感強、能夠充分表現(xiàn)各種面料的本色質(zhì)感，以及歷久常新等優(yōu)勢。如果結(jié)合鏤空工藝更是畫龍點睛，相得益彰。

服裝輔料激光切邊的優(yōu)勢：

電腦繡花工藝中，有兩個步驟很重要，即貼布繡前的切割和繡花后下料的切割。在傳統(tǒng)的加工工藝中，繡前切割采用的刀模加工方式的缺陷在于，容易產(chǎn)生織物須邊，且加工精度受刀模限制，異性圖形難以加工，刀模的制作周期常，成本高，因此制約了貼布繡花的發(fā)展。而繡后下料切割，大多采用的是熱切加工方式，該方式又有切邊縫隙大、邊緣發(fā)黃發(fā)硬、難以對位等缺點。異性圖形依靠人工手剪，更是容易散邊，產(chǎn)生廢品，所以急需有一種先進的加工方式來取代這兩種舊的加工方式。

　　大幅面服裝布料激光刻花機，專門針對制衣行業(yè)、毛絨布料裁剪制作，可對多種服裝面料進行任意圖形的準(zhǔn)確裁剪，可配備送料裝置，實現(xiàn)卷料的連續(xù)自動化切割。配有密封上抽煙、使衣片的標(biāo)記和裁剪工藝一次完成，并將裁剪時產(chǎn)生的煙氣通過負(fù)壓排出。負(fù)壓吸附和履帶轉(zhuǎn)送工作臺，使收送料方便快捷，裁剪面料包括各色毛絨布料、無紡布、棉麻、化纖等多種材料。可配合服裝攝影抄版機，快速制作樣衣。

　　與傳統(tǒng)切割機切割布料時切口粗糙而導(dǎo)致布料的經(jīng)線和緯線脫絲，給繡花后工序的操作帶來了許多不便，嚴(yán)重影響繡花和服裝的質(zhì)量，從而降低了市場競爭力。 布料激光機切割出來的無塵布無紡布邊不發(fā)黃,自動收邊不散邊， 不變形，不會發(fā)硬,尺寸一致且精確;無毛邊，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，誤差小(±0.1mm)，效果柔軟，無高周波或刀模切壓的生硬感。可切割任意復(fù)雜形狀;效率高、成本低，電腦設(shè)計圖形，可切割任意形狀任各種大小的花邊。

　　布料激光切割機打破了傳統(tǒng)手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達(dá)不到和浪費材料的難題.切割速度快，操作簡單，只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦，經(jīng)過排版軟件的精確計算 切割機就會把整張的材料裁剪成您所需要的成品，不用刀具、不需要模具，利用激光實現(xiàn)非接觸式加工，簡便快速，提高生產(chǎn)和加工的效率。

激光雕花雙面超柔短毛絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：坯布準(zhǔn)備→預(yù)定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、燙剪→成品定型。通過激光雕花的方法，利用激光產(chǎn)生的瞬間高溫，讓滌綸纖維熔化，使超柔絨正面產(chǎn)生凹凸的立體圖案，再將正面絨毛拉到背面，形成雙面都有凹凸立體圖案的超柔絨。解決大生產(chǎn)過程中質(zhì)量難控制的問題，一等品率由80%，提高到95%以上；解決了激光雕花工藝參數(shù)確定的問題，能很好的控制雕花的深度；解決了背面拉毛不均勻的問題；縮短了加工工序，提高了生產(chǎn)率，降低了成本；減少環(huán)境污染，降低了污水處理成本。 

服裝激光燒花機適合行業(yè)：

服裝面料及成衣激光繡花適合：紡織面料后整理加工廠、面料深加工廠、成衣服裝廠、面輔料及來料加工企業(yè)。

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