滌綸竹節紗/大化滌綸紗線T12支16支21支30支

滌綸纖維具有強度高、高彈性、耐磨性和耐腐蝕性良好，以及耐光性良好等優點。采用儀征大化，強度高，條干好，毛羽少，電清無節頭，自落。可按客戶要求訂做。

滌綸纖維的特點:

強度： 滌綸纖維的強度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此滌綸織物結實耐用。

耐熱性： 可在70～170℃使用，是合成纖維中耐熱性和熱穩定性優異的。 

彈性： 滌綸的彈性接近羊毛，耐皺性超過其他纖維，織物不皺，保形性好。

耐磨性： 滌綸的耐磨性僅次于錦綸，在合成纖維中排名靠前。

吸水性： 滌綸的吸水回潮率低，絕緣性能好，但由于吸水性低，摩擦產生的靜電大，染色性能較差。我們將以完善的服務滿足客戶的需求。期待您的來電！

                                                                            賽絡紡工藝介紹 
又命并捻紡，國內稱為A，B紗，近期正式命為賽絡紡。 賽絡紡是在細紗機上喂入兩根保持一定間距的粗紗，經牽伸后，由前羅拉輸出這兩根單紗須條，并由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度，拼合后被進一步加捻成類似合股的紗線，卷繞在筒管上。 
  賽絡紡的初始設計目的是用于毛紡上，特點是毛羽少，強力高，耐磨性好，達到毛紗能單紗織造的效果，以實現毛織物的輕薄化。盡管賽絡紡在許多方面比較同類常規紗有了較大的改善，要真正達到毛紡單紗不上漿織造，尚有一定距離。其后毛紡亦多放棄此方法，反而在混紡如T/C，C.V.C等則采用此方法，因其染色后可產生并紗之麻花效果，手感好，故受歡迎，近期更因改善毛羽問題，如紡一些易產生毛羽之纖維，如人造棉，莫代爾，天絲，大豆纖維，甚至全棉都用此方法生產，賽絡紗所用的原料等級可比常規環綻紡低，而其織物較常規環錠股線織物毛羽少，手感柔軟，耐磨，透氣性能好。
賽絡紡斷頭處理 
  由于賽絡紡是由兩根有一定間距的須條喂入細紗牽伸區，分別牽伸后加捻成紗，兩股須條存在一股斷頭后另一股跑單紗的情況，并且在紡紗張力穩定的情況下不斷頭，造成錯支紗，為保證紡紗質量，需加裝賽絡紡單紗打斷裝置，一股斷頭后打斷裝置能將另一股單紗打斷。

                                                                            緊密紡工業介紹
緊密紡是在改進的新型環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術。其紡紗機理主要是：在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區，基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區。纖維須條從前羅拉前口輸出后，先經過異形吸風管外套網眼皮圈，須條在網眼皮圈上運動，由于氣流的收縮和聚合作用，通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉動，逐步從扁平帶狀轉為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線內，因此成紗非常緊密，紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線強力較高，毛羽較少。在編織過程中不易產生磨毛的現象。 
  緊密紡的目的是在紗線加捻前使纖維之間盡可能平行并接近，對于高質量的緊密紡紗線這是重要的評判標準。使纖維盡可能平行并保持一致在加捻前是其優勢的前提。

                                                                          環錠紡工藝介紹
環錠紡紗是現時市場上用量多，通用的紡紗方法,條子或粗紗經牽伸后的纖維條通過環錠鋼絲圈旋轉引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細紗.廣泛應用于各種短纖維的紡紗工程.如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領回轉.進行加捻，同時，鋼領的摩擦使其轉速略小于筒管而得到卷繞.紡紗速度高,環錠紗的形態，為纖維大多呈內外轉移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內外纏繞聯結,紗的結構緊密,強力高,適用于制線以及機織和針織等各種產品。
  環錠紡(精梳)流程： 
  清花間--梳棉--預并條--條并卷--精梳--頭道并條--二道并條--粗紗--細紗--絡筒 
  環錠紡(普梳)流程： 
  清花間--梳棉--頭道并條--二道并條--粗紗--細紗--絡筒