竹纖維紗線/純竹纖維紗/天竹紗合股紗B16支21支32支40支

竹纖維紗日漸成為紡織行業的紗線選擇，濰坊美華紡織有限公司生產的竹纖維紗具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性，同時又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。

竹纖維紗還具有以下性能：

抗菌性：竹纖維中含有“竹琨”抗菌物質，衣物對貼身有防臭除異味之功效

保健性：竹元素中的抗氧化物能有效的清除體內的自由基，竹纖維中含有多種人體所需的氨基酸。

抗紫外線：竹纖維的紫外線穿透率為萬分之六，抗紫外線能力是棉的41.7倍，竹纖維不帶電荷，抗靜電，止瘙癢 吸濕排濕性：在所有的纖維中，竹纖維的吸收濕性及透氣性優異，被專家美譽為“會呼吸的纖維”，毛巾久用擦汗不留異味。

適宜性：冬暖夏涼，又能排除體內多余的熱氣和水分。

濰坊美華紡織有限公司生產的竹纖維紗主要應用于以下領域：

1、竹纖維紗線用于服裝面料、涼席、床單、窗簾、圍巾等，如采用與維綸混紡的方法可生產輕薄服裝面料。

2、與棉棉、毛、麻、絹及化學纖維進行混紡，用于機織或針織，生產各種規格的機織面料和針織面料。機織面料可用于制作窗簾、夾克衫、休閑服、西裝套服、襯衫、床單和毛巾、浴巾等。針織面料適宜制作貼身衣物、汗衫、T 恤衫、襪子等。

3、竹原纖維含量30/100以下的竹棉混紡紗線更適合于貼身衣物、襪子，還可以用于制作醫用品。

                                                                  噴氣紡紗及其產品的特點：  
 1、紡紗速度高。噴氣紡采用空氣加捻，無高速回轉機件（如環紡中的鋼絲圈），實現了高速紡紗，紡紗速度可達120-300米/分，每頭產量相當于每錠環紡的10-15倍。  
 2、工藝流程短。噴氣紡較環錠紡少了粗紗、筒子2道工序，節約廠房面積30％左右。與環錠紗比較，萬錠用工90人，減少約60％，機物料消耗比環錠紡低約30％，平時維修費用及維修工作量也減少。  
 3、產品質量好，有特色。噴氣紗質量的綜合評價較好，除了成紗強力比環錠紡低5－20％以外，其它質量指標均優于環錠紗。噴氣紗的物理特性如條干CV值，粗細節和紗疵均優于環錠紗。3mm以上毛羽較環錠紗少，雖成紗強力較低，但強力不勻率較環錠紗為低。適用于劍桿織機和噴氣織機等新型織機的織造，可提高織機生產效率2％以上。  
  噴氣紡的品質除了與環錠紗類似以外，還有其獨特性，噴氣紗摩擦系數較大，紗線具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能優于環錠紗，但手感較硬。  
  噴氣紡附加一些裝置，還可以開發一些特殊品種的紗線，如花色紗、包芯紗、混合紗等。  
 4、品種適應廣。噴氣紗既能做針織產品，又能做機織產品，品種適應廣。應用比較多的有：針織T恤產品，布面勻整豐滿，無歪斜、條影少，條干疵點少，抗起球，涼爽透氣，立體感強；床上用品，利用噴氣紗條干好，硬挺的特點，可以獲得布面勻整，手感厚實，挺括透氣性好的效果；休閑類產品，如：雙面休閑裝、運動裝等。  
  根據噴氣紗的特點，還可開發獨特風格的產品。如利用噴氣織物的硬挺，粗糙等特點，將其加工成仿麻類織物，以及縐織物，仿毛產品等。

                                                                             賽絡紡工藝介紹 
又命并捻紡，國內稱為A，B紗，近期正式命為賽絡紡。 賽絡紡是在細紗機上喂入兩根保持一定間距的粗紗，經牽伸后，由前羅拉輸出這兩根單紗須條，并由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度，拼合后被進一步加捻成類似合股的紗線，卷繞在筒管上。 
  賽絡紡的初始設計目的是用于毛紡上，特點是毛羽少，強力高，耐磨性好，達到毛紗能單紗織造的效果，以實現毛織物的輕薄化。盡管賽絡紡在許多方面比較同類常規紗有了較大的改善，要真正達到毛紡單紗不上漿織造，尚有一定距離。其后毛紡亦多放棄此方法，反而在混紡如T/C，C.V.C等則采用此方法，因其染色后可產生并紗之麻花效果，手感好，故受歡迎，近期更因改善毛羽問題，如紡一些易產生毛羽之纖維，如人造棉，莫代爾，天絲，大豆纖維，甚至全棉都用此方法生產，賽絡紗所用的原料等級可比常規環綻紡低，而其織物較常規環錠股線織物毛羽少，手感柔軟，耐磨，透氣性能好。
賽絡紡斷頭處理 
  由于賽絡紡是由兩根有一定間距的須條喂入細紗牽伸區，分別牽伸后加捻成紗，兩股須條存在一股斷頭后另一股跑單紗的情況，并且在紡紗張力穩定的情況下不斷頭，造成錯支紗，為保證紡紗質量，需加裝賽絡紡單紗打斷裝置，一股斷頭后打斷裝置能將另一股單紗打斷。

                                                                             緊密紡工業介紹
緊密紡是在改進的新型環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術。其紡紗機理主要是：在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區，基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區。纖維須條從前羅拉前口輸出后，先經過異形吸風管外套網眼皮圈，須條在網眼皮圈上運動，由于氣流的收縮和聚合作用，通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉動，逐步從扁平帶狀轉為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線內，因此成紗非常緊密，紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線強力較高，毛羽較少。在編織過程中不易產生磨毛的現象。 
  緊密紡的目的是在紗線加捻前使纖維之間盡可能平行并接近，對于高質量的緊密紡紗線這是重要的評判標準。使纖維盡可能平行并保持一致在加捻前是其優勢的前提。