賽緊紡精梳全棉紗線/精梳純棉賽絡(luò)緊密紡JC26支32支40支

 高配，電清無結(jié)，條干好，毛羽少，挑三絲，保漂白染色可做機(jī)織、針織，適合做毛圈紗，起絨紗，牛仔布、檔次高服裝面料等。 供應(yīng)：3支5支7支8支10支12支14支16支21支32支40支45支等。保漂白染色。質(zhì)量優(yōu)，可按客戶要求訂做。

氣流紡與環(huán)錠紡的區(qū)別 

氣流紡與環(huán)錠紡一個(gè)是新型紡織技術(shù)，一個(gè)是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗，而環(huán)錠紡則是機(jī)械紡,是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進(jìn)行加捻，由羅拉進(jìn)行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來說，環(huán)錠紗毛羽較少，強(qiáng)度較高，品質(zhì)較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數(shù)和拈度不能很高，價(jià)格也較低。

從紗體結(jié)構(gòu)上來說，環(huán)錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風(fēng)格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。

噴氣紡噴氣紡是利用高速旋轉(zhuǎn)氣流使紗條加捻成紗的一種新型紡紗方法。噴氣紡采用棉條喂入，四羅拉雙短膠圈超大牽伸，經(jīng)固定噴嘴加捻成紗。紗條引出后，通過清紗器繞到紗筒上，直接繞成筒子紗。  
  噴氣紡可以紡制30-7.4tex（20-80英支）的紗線，適用于化纖與棉的純紡及混紡。因噴氣紡的特殊成紗機(jī)理，噴氣紗的結(jié)構(gòu)、性能與環(huán)錠紗有明顯的差異，其產(chǎn)品具有獨(dú)特的風(fēng)格。

                                                                  噴氣紡紗及其產(chǎn)品的特點(diǎn)：  
 1、紡紗速度高。噴氣紡采用空氣加捻，無高速回轉(zhuǎn)機(jī)件（如環(huán)紡中的鋼絲圈），實(shí)現(xiàn)了高速紡紗，紡紗速度可達(dá)120-300米/分，每頭產(chǎn)量相當(dāng)于每錠環(huán)紡的10-15倍。  
 2、工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡少了粗紗、筒子2道工序，節(jié)約廠房面積30％左右。與環(huán)錠紗比較，萬錠用工90人，減少約60％，機(jī)物料消耗比環(huán)錠紡低約30％，平時(shí)維修費(fèi)用及維修工作量也減少。  
 3、產(chǎn)品質(zhì)量好，有特色。噴氣紗質(zhì)量的綜合評價(jià)較好，除了成紗強(qiáng)力比環(huán)錠紡低5－20％以外，其它質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于環(huán)錠紗。噴氣紗的物理特性如條干CV值，粗細(xì)節(jié)和紗疵均優(yōu)于環(huán)錠紗。3mm以上毛羽較環(huán)錠紗少，雖成紗強(qiáng)力較低，但強(qiáng)力不勻率較環(huán)錠紗為低。適用于劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)等新型織機(jī)的織造，可提高織機(jī)生產(chǎn)效率2％以上。  
  噴氣紡的品質(zhì)除了與環(huán)錠紗類似以外，還有其獨(dú)特性，噴氣紗摩擦系數(shù)較大，紗線具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能優(yōu)于環(huán)錠紗，但手感較硬。  
  噴氣紡附加一些裝置，還可以開發(fā)一些特殊品種的紗線，如花色紗、包芯紗、混合紗等。  
 4、品種適應(yīng)廣。噴氣紗既能做針織產(chǎn)品，又能做機(jī)織產(chǎn)品，品種適應(yīng)廣。應(yīng)用比較多的有：針織T恤產(chǎn)品，布面勻整豐滿，無歪斜、條影少，條干疵點(diǎn)少，抗起球，涼爽透氣，立體感強(qiáng)；床上用品，利用噴氣紗條干好，硬挺的特點(diǎn)，可以獲得布面勻整，手感厚實(shí)，挺括透氣性好的效果；休閑類產(chǎn)品，如：雙面休閑裝、運(yùn)動(dòng)裝等。  
  根據(jù)噴氣紗的特點(diǎn)，還可開發(fā)獨(dú)特風(fēng)格的產(chǎn)品。如利用噴氣織物的硬挺，粗糙等特點(diǎn)，將其加工成仿麻類織物，以及縐織物，仿毛產(chǎn)品等。

                                                                             賽絡(luò)紡工藝介紹 
又命并捻紡，國內(nèi)稱為A，B紗，近期正式命為賽絡(luò)紡。 賽絡(luò)紡是在細(xì)紗機(jī)上喂入兩根保持一定間距的粗紗，經(jīng)牽伸后，由前羅拉輸出這兩根單紗須條，并由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度，拼合后被進(jìn)一步加捻成類似合股的紗線，卷繞在筒管上。 
  賽絡(luò)紡的初始設(shè)計(jì)目的是用于毛紡上，特點(diǎn)是毛羽少，強(qiáng)力高，耐磨性好，達(dá)到毛紗能單紗織造的效果，以實(shí)現(xiàn)毛織物的輕薄化。盡管賽絡(luò)紡在許多方面比較同類常規(guī)紗有了較大的改善，要真正達(dá)到毛紡單紗不上漿織造，尚有一定距離。其后毛紡亦多放棄此方法，反而在混紡如T/C，C.V.C等則采用此方法，因其染色后可產(chǎn)生并紗之麻花效果，手感好，故受歡迎，近期更因改善毛羽問題，如紡一些易產(chǎn)生毛羽之纖維，如人造棉，莫代爾，天絲，大豆纖維，甚至全棉都用此方法生產(chǎn)，賽絡(luò)紗所用的原料等級可比常規(guī)環(huán)綻紡低，而其織物較常規(guī)環(huán)錠股線織物毛羽少，手感柔軟，耐磨，透氣性能好。
賽絡(luò)紡斷頭處理 
  由于賽絡(luò)紡是由兩根有一定間距的須條喂入細(xì)紗牽伸區(qū)，分別牽伸后加捻成紗，兩股須條存在一股斷頭后另一股跑單紗的情況，并且在紡紗張力穩(wěn)定的情況下不斷頭，造成錯(cuò)支紗，為保證紡紗質(zhì)量，需加裝賽絡(luò)紡單紗打斷裝置，一股斷頭后打斷裝置能將另一股單紗打斷。