抗靜電防輻射紗線防輻射抗靜電功能性紗線抗靜電防輻射特殊功能性紗線

    抗靜電防輻射功能性紗線的功能性成分為金屬纖維，故又被稱為金屬纖維紗線，抗靜電防輻射功能性紗線主要用于電磁屏蔽織物中。

    國內外有關技術資料表明，屏蔽織物主要有兩種：一種是金屬化織物，這種織物是在普通的化學纖維或天然纖維織物表面鍍上一層金屬（如鎳、銀、銅等），但這種織物耐洗性能差，隨著洗滌次數的增加，其屏蔽性逐漸下降；另一種是采用金屬絲編織成的網作為屏蔽層的三層織物，里和面為普通織物，中間夾層為金屬絲網，這種織物不能用水洗，而且笨重。我們研制的是一種耐洗滌、重量輕、體積小、價格低的屏蔽織物織造所使用的紗線，其中關鍵主要在于材料的選擇，對于這種材料不僅要求在一定頻率范圍內對電磁波具有突出的反射性能，而且還必須滿足紡紗、織造、縫制等工藝的要求。鑒于以上種種原因，我們選擇了不銹鋼纖維絲束為屏蔽材料，不銹鋼纖維具有細微化、柔軟化的特性和良好的撓性，并且具有較好的機械性能、導電性能、耐腐蝕、耐熱性能。但是不銹鋼纖維品種規格多，價格也不盡相同。經過多次試驗后，確定選用了直徑為6~8μm，鋼號為304或316L的不銹鋼纖維絲束。

    目前國內生產的不銹鋼纖維都是長絲束狀，不能適應在環錠紡紗機上與普通紡織短纖維混紡，為此需要在紡紗前先將不銹鋼纖維長絲采用特殊方法進行預處理，將不銹鋼纖維長絲束牽切拉斷加工成長度與其混紡的纖維相似的短纖維。目前一般選用專用牽切設備切制條，有單獨制條也有將其與其他纖維采用混拉混并法一次牽切混合成條（生產混紡產品使用）。但用這些方法生產的條子易出現條干不均、起毛，不銹鋼纖維分布不夠均勻，纖維間的抱合力較低，條子易伸長拉斷，且在過后牽切過程中不銹鋼纖維散落、消耗大，生產成本高，在混拉混并方法中還易出現不銹鋼絲束露切現象，牽切質量難以保證。針對上述問題，我們研究設計了一種不銹鋼纖維絲束牽切處理的更有效方法：拉夾法。拉夾法即用兩根需要混合材料的常規纖維條子（棉或滌），將其分別上下對準在不銹鋼纖維絲束被牽切拉斷后須條的出口喂入，將牽切后的不銹鋼短纖維托起夾持在這兩根條子中間，并輸出形成一根混合條，此時輸出的條子外表看不見不銹鋼纖維，形成一根包芯條。經過這一方法牽切后，不銹鋼纖維形成了適合紡紗工藝要求的長度分布，并被夾持包覆在混合的常規條子中間。有效避免了牽切制條過程中纖維的散落損失，使紡制出的條子不起毛，均勻度好，不易纏繞，斷頭少，提高了生產效率，大大降低了生產成本。同時由于經過牽切拉斷后的不銹鋼纖維被均勻包覆在常規纖維條子中間，保證了不銹鋼纖維的混紡含量的準確性，提高了產品質量，制成的條子從外表上看與常規纖維條子一樣，使用起來也極為方便。這一技術具有獨創性，操作使用方便，產品質量有保證，因此具有良好的經濟實用價值。

    根據不銹鋼纖維與滌綸及棉纖維比重差異大的特性，我們采用條混的方法在并條機上混合，如果在清棉工序或梳棉工序進行混合，就會造成分層，而且還會造成不銹鋼纖維的浪費。為保證要使不銹鋼纖維在織物中均勻分散，混紡均勻是關鍵，可用合理排列、多道并合牽伸來實現，從而達到良好的分散性。

    在紡紗過程中，考慮到不銹鋼纖維比重大，分布在紗的外層，所以在整個紡紗過程中應防止過大摩擦致使不銹鋼纖維散失，而降低屏蔽效能，所以各道工序應保證通道部件光潔度，防纏防堵，勤換細沙鋼絲圈等，以防磨損。要注意控制紗的張力，須選擇合理的技術工藝參數，保證產品質量。

    以28tex抗靜電、防電磁波輻射紗線（不銹鋼纖維含量20%）為例，其質量指標見表2.

表2  28tex抗靜電、防電磁波輻射紗線的質量指標

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