《化纖工業“十二五”發展規劃》出臺以來，行業和企業都非常關注。工業和信息化部此前已推出了一個解讀類文件，企業和行業人士在了解規劃制訂的重大意義的同時，也渴望從行業具體層面加深對規劃的認識。為此，本報記者采訪了中國化纖工業協會會長端小平，請他為我們“勾畫”一個更為具體的化纖工業“十二五”發展規劃。端小平解釋，“勾畫”包含兩層含義：一是勾畫藍圖，即把化纖行業在“十二五”期間的發展藍圖勾勒出來；二是勾畫重點，即把化纖行業在“十二五”期間的發展重點標注清晰。
思路
——全面提升質量
化纖工業增速放緩是行業貫徹落實科學發展觀，加快轉變發展方式的重要體現。化纖工業發展的重點已轉移到質量的全面提升上。
記者：《化纖工業“十二五”發展規劃》 提出化纖行業的工業增加值年均增長8%，低于“十一五”期間12%的年均增速。這種增速的放緩意味著什么？
端小平：《化纖工業“十二五”發展規劃》提出，到2015年化纖產量4100萬噸，年均增長5.8%；化纖加工量3900萬噸，占紡織纖維加工總量的76%，工業增加值年均增長8%。化纖總量目標的提出主要是考慮了與《紡織工業“十二五”發展規劃》中纖維加工量5150萬噸、年均增長4.5%、年均增加值增速8%的目標相協調，以保證紡織工業增長對化纖的需求，同時又考慮化纖工業發展要與紡織工業發展、市場需求、資源保障和環境容量等相協調。
增速的放緩是化纖行業貫徹落實科學發展觀，加快轉變發展方式的重要體現。雖然“十二五”期間紡織工業發展的大趨勢不會發生明顯改變，化纖產品應用領域還在不斷拓展，特別是在棉花、毛、絲、麻等天然纖維供應難有較大增長的情況下，化纖作為紡織工業最主要的原料，仍將主要承擔滿足紡織工業需求增長的任務，總量仍會保持一定的增長。但化纖工業發展的重點已轉移到質量的全面提升，轉型升級與創新發展是十二五化纖行業發展的主旋律。
記者：《化纖工業“十二五”發展規劃》中，產品結構調整的方向是普通纖維差別化發展、高檔面料的纖維自給率提高，特別要提高化纖在產業用、仿真領域的應用。是否意味著化纖更加注重其“新興戰略產業”的定位？
端小平：是的，產品結構調整是行業轉型升級的重要內容，《化纖工業“十二五”發展規劃》提出的化纖差別化率、高端面料及制品的纖維自給率、產業用化纖比例、高仿真、超仿真纖維比例等都是調整結構的關鍵指標。
化纖的許多品種都與當前“國家新興戰略產業”密切相關。例如碳纖維、芳綸1414纖維等高新技術纖維都是新材料產業中的高性能復合材料領域的骨架材料；聚苯硫醚纖維、芳綸1313和聚酰亞胺纖維等都是環保產業中的高溫過濾的主要材料；再如碳纖維、玄武巖纖維都是新能源、新汽車等產業的基礎材料等等，這些品種都是“十二五”國家特別需要的，也是行業需要重點發展的。
記者：《化纖工業“十二五”發展規劃》中，對于生物質纖維利用、循環可持續發展非常強調；在實際應用中，新化纖品種的推廣往往也是以“環保綠色”作為切入點。您認為化纖在實現可持續發展過程中應該堅持什么樣的環保理念？
端小平：《化纖工業“十二五”發展規劃》中特別強調可持續發展，并提出了許多具體發展目標。這是與當前我國經濟發展、化纖工業發展相適應的。盡管“十一五”期間化纖行業在節能減排和再生利用等方面都取得了巨大進步，但我們面臨的節能減排形勢依然十分嚴峻。特別是化纖工業非常集中的東部地區，生態環境的制約明顯加劇。因此，“十二五”化纖行業要始終堅持“綠色低碳”的發展理念，重點推動節能減排、清潔生產、資源再生利用和生物質纖維發展等等。
重點
——主推高新技術開發
高新技術纖維是支撐國家高科技產業發展的關鍵性材料，是一個國家技術實力和高科技水平的集中體現。
記者：請您重點勾畫一下高新技術纖維發展重點。
端小平：高新技術纖維是支撐國家高科技產業發展的關鍵性材料，是一個國家技術實力和高科技水平的集中體現。發展高新技術纖維既是推進各類戰略性新興產業的關鍵環節，又是解決先進合成新材料、高技術功能紡織品等薄弱環節的主要手段，更是打破國際封鎖，全面提升自主創新能力的重大任務。“十二五”期間各主要品種的發展重點如下：
PAN基碳纖維：重點加強高質量碳纖維原絲研發和生產，并形成原絲——預氧絲——碳纖——預浸布及復合材料的完整產業鏈。重點提升T-300、T-400級產品工藝裝備水平和單線產能，穩定生產，提升質量，強化應用技術研發和市場開拓；加大T-700、T-800、M-40等品種技術攻關，實現產業化生產。
芳香族聚酰胺纖維：加強對位芳綸（1414）纖維基礎研發并突破中試，形成產業化。優化間位芳綸（1313）纖維工藝，降低成本，重點加強下游蜂窩結構、防護服、絕緣紙等應用研發及市場開拓。
聚苯硫醚纖維：加強基礎工藝裝備研發，強化下游應用開發與產業化。
超高分子量聚乙烯纖維：優化現有工藝技術，提升產品質量；突破十氫萘工藝技術產業化；強化應用技術開發與推廣。
聚酰亞胺纖維：突破耐高溫聚酰亞胺纖維中試，實現千噸級產業化生產；加強高強高模聚酰亞胺纖維基礎研發和中試突破，力爭達到千噸級產業化。
玄武巖纖維：加強多孔化拉絲漏板高溫變形的控制技術攻關，突破玄武巖熔體的析晶控制技術，提升質量性能；加強下游制品應用研發和產業化。
高強高模聚乙烯醇纖維：優化現有工藝技術，提升綜合性能，達到或接近國際先進水平，同時加快工業化生產及下游應用開發。
生物質纖維：重點突破新型溶劑法、離子液體法、熔融法等纖維素纖維產業化關鍵技術和裝備，實現產業化生產。突破聚乳酸纖維、生物質多元醇生物法合成技術等生物合成材料類纖維產業化技術，實現萬噸級聚乳酸纖維產業化。突破殼聚糖原料純化和紡絲工藝優化，實現千噸級產業化。
記者：您怎么看待化纖主要分行業的發展重點？
端小平：聚酯滌綸行業的重點是推動大型化、柔性化、精密化新一代國產聚酯滌綸成套技術裝備的升級和改造。推動產業鏈合作開發，加快PTT、PEN、PBT等新型聚酯研發；加快超細纖維，高吸水、高吸濕透濕纖維，抗起毛起球等高仿真纖維及高阻燃、抗熔滴、高導濕、抗靜電、導電、抗菌防臭、防輻射等單一功能或多功能復合纖維開發；加快各類醫療用纖維、建筑用增強纖維、高強高模低縮等纖維開發。推動循環再生利用技術和產品發展，加快再生聚酯滌綸技術和品種開發，提升纖維性能；加快純滌綸制品的化學法回收利用關鍵技術的合作研發，盡快實現產業化生產。
纖維素纖維行業要加強生物質纖維的基礎研究，并推動應用開發。重點擴大竹漿纖維、麻漿纖維以及新型纖維素纖維生產，實現生產鏈全過程的“全生物質、全生化法”。強化自主創新能力建設，重點加快新型溶劑法纖維素纖維產業化，加快高白、阻燃、高強高濕模量等產品的應用開發。推動節能減排和清潔生產，重點解決粘膠生產廢氣的回收治理。鼓勵有條件的優勢企業走出去，緩解國內原料短缺局面。
錦綸行業要推動上下游產業鏈整體協調發展，重點加快己內酰胺及差別化、功能性切片等發展。推動產業鏈研發，重點解決行業發展的關鍵技術、共性技術及其重大裝備、關鍵設備等，帶動差別化、功能性產品研發和應用開發。推動產學研結合，強化自主創新，加快細旦、超細旦、吸濕排汗、抗菌、防臭等品種開發，加快錦綸地毯絲、非纖用尼龍及制品的開發。
藍圖
——高端環保功能化
“十二五”化纖行業要始終堅持“綠色低碳”的發展理念，重點推動節能減排、清潔生產、資源再生利用和生物質纖維發展。
記者：化纖產品的未來將呈現什么樣的產品結構形態，推進化纖產品結構調整的思路是什么？
端小平：加快產品結構調整是轉變行業發展方式的主要內容，《化纖工業“十二五”發展規劃》中已經明確提出了具體發展目標：到2015年，化纖差別化率提高到60%以上；高檔面料及制品用化纖自給率達到85%；產業用化纖比例達29%；以彌補棉花不足為主要目標的高仿真、超仿真纖維占化纖總產量的15%。
“十二五”期間，化纖行業產品結構調整的基本思路：一是推進量大面廣的常規纖維的優質化，重點向深度差別化、高端功能性及多功能復合等方向發展；二是加快高仿棉纖維的發展，但仿棉不僅僅涉及到纖維，還需要下游織造、染整、服裝等各個環節的共同努力，因此要規范開展產業鏈合作開發，不斷提升仿棉的技術水平，滿足終端市場需要；三是加快各類功能性纖維和高性能纖維的發展，不斷提高產品技術水平和應用水平，滿足快速增長的產業用領域的需求，有效提升產業用化纖比例。
記者：高新技術纖維發展呈現什么樣的趨勢？
端小平：“十一五”期間，我國高性能纖維發展明顯加快，勢頭良好，產業化、國產化技術實現突破，發揮了良好的示范帶動作用。同時，相關工藝技術、配套裝備、產品應用、標準法規等取得了較好進展。現在產業已經初具規模，初上水平，初步滿足了國民經濟與社會發展的需要。
從品種能力看，我國主要高性能纖維品種發展都在加快，當前品種覆蓋面寬，比美國還全，已位居世界第一，總產能也僅次于美國和日本，成為世界重要的高性能纖維生產大國。從技術水平看，重點品種都進步很快，與國際先進水平差距快速縮短，基本用了5年的時間縮短了與發達國家25~30年的差距。目前部分品種如超高分子量聚乙烯、芳綸1313、連續玄武巖、聚苯硫醚已實現了工業化生產，技術水平達到了國際中等以上水平。部分品種如高性能碳纖維、芳綸1414、高性能玄武巖纖維等正處于中試攻關到產業化階段。
“十二五”期間，加快高性能纖維發展,不僅是化纖行業轉型升級的主要任務，更是國民經濟發展和相關產業發展的迫切需要。《規劃》提出，到2015年國內高性能纖維總產能達到16萬噸，高性能纖維行業總體水平達到國際先進水平。為實現上述目標，我們一是需要強化高性能纖維產業的總體布局和規劃引導，避免出現重復建設和盲目發展。二是推動技術創新合作，強化創新能力建設，重點推動行業上規模、上水平，要針對不同品種的技術進展程度有所側重；整合國內優勢資源，加強技術創新合作。三是加快制定相關產品標準，強化質量檢測認證等，加強市場秩序規范，推動下游應用開發，培育和維護國內重點領域的市場增長。
記者：化纖產業在建立循環經濟發展模式方面將進行哪些努力？
端小平：《化纖工業“十二五”發展規劃》首次明確提出了化纖工業循環經濟發展的目標：2015年循環利用規模達到700萬噸，逐步建立行業循環經濟發展模式。這是化纖行業貫徹科學發展觀，切實轉變發展方式，保障可持續發展的具體措施。
“十二五”期間發展重點：一是加快再生聚酯滌綸技術和品種開發，加快再生利用成套技術裝備集成開發，優化技術工藝，提升纖維性能；二是推動循環再生利用技術發展，特別是加快純滌綸服裝和制品的化學法回收利用關鍵技術的合作研發，盡快實現產業化，完成2015年回收利用100萬噸產能的目標；三是完善和提升化纖行業循環經濟發展聯盟，重點解決影響行業可持續發展的基礎研究以及共性技術、關鍵裝備等研發和應用；四是著力推動行業節能減排，重點推進節能認證、清潔生產審核和碳足跡認證等。（中國紡織報）
