市場供求失衡，企業經營困難、虧損增加，吸納就業人數下降……自2008年下半年以來，國際金融危機對我國紡織工業造成嚴重影響，紡織工業發展舉步維艱。
在整個行業處于“嚴冬”之時，我市以海馬集團、藝達集團為代表的紡織服裝企業卻憑借創新推動率先“破冰”，在實現由勞動密集型向技術密集型的蛻變中以20%和30%的增速逆勢上揚。
在海馬集團生產車間，無數細線在織機發出的“咔咔”聲中匯聚成平整的毯面。
海馬集團工人正在織機前查看地毯編織情況。
【企業亮招】
海馬集團
革舊布新無止境
-通過引進具有國際領先水平的先進織機，逐步淘汰能耗較大的老舊織機，從而在節能降耗中提高了生產效率，節約了生產成本，實現了效益的最大化
-積極開發新產品、根據市場風向調整產品結構，設計、生產出滿足不同層次消費者需求的差異化產品
-堅持國際國內兩個市場的“毫不松懈”，并不斷加大在海外市場的營銷力度，以差異化的市場服務贏得顧客，從而掌握了市場競爭的主動權
12月11日下午，在海馬集團總工室主任張治文的帶領下，記者來到機織分廠阿克明斯特車間。走進車間，循著織機運轉發出的“咔咔”聲望去，記者看到6臺嶄新的銀灰色大型織機“鶴立雞群”在該車間50余臺老式阿克明斯特織機之間。
駐足在一臺新引進的高速阿克明斯特地毯織機前，記者看到高速運轉的“梭子”速度明顯快于老式織機，數千條各種顏色的細線在織機發出的“咔咔”聲中匯聚成一大塊色彩斑斕的平整毯面。
“老式織機一天只能織出50米地毯，新引進的高速阿克明斯特地毯織機一天能織出200米地毯來。不僅產量比以前提高了數倍，而且毯面的平整程度也較以前有了極大提升。同時，得益于新織機一次成型的過硬質量，為公司節約了以往因修剪毯面而消耗的原料成本和人工成本。”張治文高興地說。
從2011年至今，海馬集團先后斥資6000余萬元，從比利時引進了6臺高速阿克明斯特地毯織機。正是這6臺新織機的集中“發力”，使海馬集團高端產品———阿克明斯特地毯坐上了世界產量、銷量第一的交椅。這一驕人成績的取得，是海馬集團轉型發展“常青樹”上抽出的一支嫩芽。
“投入巨資引進新設備，是‘磨刀不誤砍柴工’。”張治文說，只有通過不斷引進具有國際領先水平的先進織機，逐步淘汰能耗較大的老舊織機，才能在節能降耗中提高生產效率，節約生產成本，從而實現效益的最大化。說著，他為記者算了一筆經濟賬，“新織機生產的地毯毯面較舊織機生產的更加平整，需要剪裁的部分更少，一年可以節省300余萬元的人工成本和原料成本，4年時間就可以收回購置新織機的投入。”
在提升產品的市場競爭力上，海馬集團除了購置新織機開展技術改造之外，還通過積極開發新產品、根據市場“風向”調整產品結構，在生產、銷售各環節持續改進創新，并進一步完善銷售渠道，在細分市場中實現了快速發展。
“新產品的開發，著眼點和落腳點都是要設計、生產出滿足不同層次消費者需求的‘差異化’產品。”張治文表示。新產品開發在“不是精品不推，不增效益不推，不優于同行不推，不驚喜自己不推”的指引下，海馬集團的產品具備了“人無我有”和“人有我優”的競爭優勢。從地毯輔料“功能性高分子材料”的研發成功，到具有國際領先水平的PU方塊地毯和方塊印花地毯的大批量生產，海馬集團在創新發展的道路上又邁出了堅實的一步。
新設備的引進和新產品的出產，助推了海馬集團在產品結構優化調整上的與時俱進。張治文說，近年來，海馬集團逐步淘汰或壓縮低端產品的生產份額，集中優勢研發和生產具有高附加值的高端產品，僅以生產過程耗時長、產值低的丙綸類地毯為例，其產量逐年遞減，企業走出了一條與其他企業“以數量贏市場”不同的發展道路。他們通過集中優勢資源開發高附加值的高端產品實現以質取勝，僅以阿克明斯特地毯為例，公司新研制的阿克明斯特地毯含40%的新西蘭羊毛、40%英國羊毛和20%尼龍，具有柔軟性好、回彈好、耐磨等優點，深受國內外客商的青睞。
與此同時，海馬集團在搶占市場份額上也有新的突破。張治文介紹說，從擴充銷售人員隊伍著手，由原來的270余人“擴編”至目前的350余人；堅持國際國內兩個市場的“毫不松懈”，并不斷加大在海外市場的營銷力度，以差異化的產品和差異化的市場服務來贏得顧客，走出以往企業間低價競爭的“泥潭”，從而掌握了競爭的主動權，使海馬地毯在走向國際的道路上越走越寬。
在藝達集團生產車間，精美的刺繡產品瞬間產出。
藝達生產車間。
【一線故事】
藝達集團
科技的威力
12月11日上午，記者在藝達集團北廠區大機繡車間內看到，飛梭電腦彩繡機高速運轉，一幅幅精美的刺繡床品圖案瞬間產出。與傳統的刺繡車間不同，藝達集團大機繡車間沒有人頭攢動、人聲鼎沸的熱鬧生產場面，24臺飛梭電腦彩繡整齊地排列在車間兩側，每臺機器前只有一名工作人員在控制，整個車間呈現出整潔、有序的生產場景。
藝達集團董事會辦公室主任曲小好介紹說：“車間里每臺價值300多萬元的飛梭電腦彩繡機，最多時有1048根繡針同時工作，每臺彩繡機只需要1名工作人員進行操作，生產效率比以前提高了數十倍。原本需要幾千名工作人員加班加點完成的工作，現在只需要大約150人便可完成，而且產品的品質比以前也提升了一個層次。”
藝達集團自2001年開始，就在我市家紡企業中率先走上由勞動密集型向技術密集型企業轉移的“康莊大道”———通過引進具有國際先進工藝水平的生產設備改造原有一人一機的傳統生產模式，先后投資2.6億元從瑞士引進了61臺具有世界先進水平的飛梭電腦繡花機，投資6000多萬元購置800臺多頭電腦繡花機等大批成套先進設備，將原有的手繡、小機繡、萬能機繡等生產效率低下的勞動方式徹底淘汰。與此同時，全自動拉布機取代了傳統的人工裁剪；整燙由原來的電熨斗改為了蒸汽熨斗；由于采用機針定位的新工藝，賴以人工刷花的產品越來越少……
“當下的市場需求并沒有變小，而是由于產品成本居高不下，從而在激烈的市場競爭中逐漸失去了競爭優勢。”曲小好感慨地說，“在現在勞動力成本越來越高的情況下，以往人手一臺的萬能繡花機用工量大、產品誤差大的缺點凸顯，倘若現在不及時轉型升級，那么以后的路會更加難行，所以向科技要效益已迫在眉睫。”
【對話部門】
多路并進促轉型提升
對話人：市委工業工委副書記、市經信委副主任蔡琳
“‘紡織服裝產業是國民經濟的傳統支柱產業和重要的民生產業，也是國際競爭優勢明顯的產業，在繁榮市場、擴大出口、吸納就業、促進城鄉化發展方面發揮著重要作用。’這是2009年國務院頒布的《紡織工業調整和振興規劃》中對我國紡織產業在國民經濟發展中的明確定位。”市經信委相關負責人說。他表示，“紡織服裝業也是我市經濟發展中的傳統支柱產業，因此我們必須通過多項措施來推動企業在發展中實現轉型升級。”
技術改造，對提高產能、降低成本發揮了重要作用。因此，市經信委將繼續加大技術改造力度，通過充分發揮技改貼息、進口設備減免稅等政策的引導作用，支持紡織服裝企業引進國外尖端設備，加快推進生產線改造、擴大生產規模等技改項目建設，不斷提高生產工藝和產品檔次，提高產品附加值和核心競爭力。
技術改造是企業轉型升級的重要措施，而提高企業自主研發能力是提升企業軟實力的重要途徑。市經信委將繼續引導企業加大技術研發投入，積極爭創各級企業技術中心和行業中心，加快高端面料研發等新產品開發項目建設，引進國內外高端人才，全面提高紡織服裝行業設計研發能力。與此同時，紡織服裝企業還要加大品牌建設力度，由原來的生產加工型企業向品牌貿易型企業轉變，通過利用國內外各類展會平臺，做好國際知名品牌宣傳推介，提高品牌的國際知名度，增強品牌影響力，擴大品牌商品出口。
在轉型發展中，我市紡織服裝企業需要抱團發展。企業要抓住當前國內外產業結構調整的新機遇，以歐美紡織服裝強企和行業龍頭企業、科研院所、軍工部門為重點，引進戰略投資、關鍵設備、技能人才，推進產學研合作和軍民結合，把我市有條件的紡織服裝企業打造成同行業的領軍企業和跨國公司。同時，要充分發揮行業協會作用，為企業提供規劃指導、行業標準、數據統計、信息咨詢、教育培訓、技術交流等全方位服務，并建立經濟運行監測機制、風險預警機制和貿易糾紛法律援助機制，幫助企業化解風險，確保企業健康發展。
【相關鏈接】
打響品牌“走出去”
“企業倘若一直將自己定位于加工企業，而不積極打造自身的品牌，那么必將在激烈的市場競爭中處于劣勢。”市經信委相關負責人表示，“在擦亮品牌之后，企業還要根據自身的實際情況，大膽地‘走出去’，探求更大市場、尋找更大機遇。”
數字展示成績。在2011年，全市出口針織或鉤編的服裝及衣著附件1.6億件(套)/千克，出口額7.7億美元；出口非針織或鉤編的服裝及衣著附件8808萬件(套、條)/千克，出口額6.4億美元；出口床上用品等其他紡織制成品8830萬件(條)/千克，出口額2.2億美元；出口地毯及紡織材料的其他鋪地制品2263萬平方米，出口額8784萬美元。
出口產品數量巨大，生產品種呈現多樣化態勢，我市紡織服裝企業在發展中邁出了堅實步伐。
品牌建設是產品搶占市場的重要依托，在打造品牌方面，我市紡織服裝企業通過積極引進國外先進技術，提高生產工藝，采用服裝三維立體設計技術，從而使品牌服裝研發創新水平得以不斷提高。產品質量的提升為產品的順利出口夯實了基礎，產品出口也有效地推進了品牌的樹立。截至目前，我市紡織服裝行業擁有中國馳名商標5個，省著名商標8個；國家名牌產品7個、山東省名牌產品22個。
但面對國際市場，我市紡織服裝的品牌效應尚未完全顯現，我市品牌的經濟效應和影響力仍有待進一步提升。
針對這一問題，我市紡織服裝企業應當繼續加快品牌建設步伐，積極進行國外商標注冊，將威海紡織服裝品牌推向世界。企業應當通過利用國內外相關展會平臺，做好國際知名品牌宣傳推介，提高品牌的國際知名度，增強品牌影響力。在互聯網快速連通的時代，我市紡織服裝企業也應當利用電子商務平臺將品牌“打出去”。紡織服裝企業還應利用國內外相關展會的大平臺，將產品由國內市場推向國際市場。
“走出去”既需要企業通過自我加壓來提升產品質量和打造產品品牌，也需要企業與國外知名品牌“強強聯合”，從而在“走出去”的過程中擴大產品的市場占有率。在我市，部分紡織服裝企業已經率先實施“走出去”戰略，從直接在國外投資辦廠、設立公司，發展到并購外企的優勢資產、品牌和市場網絡，建立研發中心，國際化經營水平隨之水漲船高。
與此同時，我市相關部門也將積極發揮職能作用，通過一系列行之有效的舉措支持中小企業參加國內外市場開拓活動，指導企業在深度拓展歐、美、日、韓等傳統市場和周邊市場的同時開拓新興市場，并加大對東南亞、南亞、中亞、非洲、南美和東歐市場的開拓力度，深度挖掘新興市場外貿潛力，引導企業根據自身產品的需要，尋求貿易伙伴、探索合作途徑，在“走出去”中贏得更大市場、獲得更大效益。
(威海日報)
