綠色發展是《中國制造2025》的基本方針和重點工程，是推動“十三五”期間我國經濟可持續發展的重要引擎。全國推動綠色制造不僅對緩解當前資源與環境瓶頸約束，加快培育新的經濟增長點具有重要現實作用，而且對加快轉變經濟發展方式、推動工業轉型升級、提升制造業國際競爭力具有深遠意義。
當前，中國化纖工業進入轉型升級的關鍵時期，綠色環保理念既是樹立中國紡織化纖大國新形象的重要因素，也已成為企業在行業中立足的必要條件。在此背景下，由工信部消費品工業司作為指導單位，中國化學纖維工業協會和國家紡織化纖品開發中心主導的綠色纖維標志認證于2016年3月啟動，旨在推進我國化纖工業的綠色設計、綠色材料、綠色制造和循環發展，在綠色轉型升級中實現新的跨越，更好地體現化纖工業的社會責任。
近兩年，中國化學纖維工業協會以綠色纖維標志認證為抓手，積極推動下游企業加入到綠色纖維品牌的建設中來。6月8日，山東省紡織行業“綠色纖維認證”推介交流會在濟南召開。本次會議由中國化學纖維工業協會和山東省紡織服裝行業協會共同主辦，主要目的是率先踐行綠色發展新定位，探討山東紡織行業在新舊動能轉換重大工程中的責任與擔當，共同推動綠色纖維標志認證工作，進一步挖掘山東紡織新動能，塑造綠色紡織新形象，在轉型升級中實現新跨越。
中國紡織工業聯合會副會長孫淮濱，中國化學纖維工業協會副會長賀燕麗，工信部消費品工業司調研員陳新偉，國家認證認可監督管理委員會王長勝，中國紡織科學研究院顧問趙慶章，山東省經濟和信息化委員會消費品處處長王愛賢、楊尚方，山東省紡織服裝行業協會副會長蔡小平，以及中國化學纖維工業協會的相關領導100多人參加了會議。
鑒于山東紡織大省的行業地位、化學纖維研發力度不斷加大、發展勢頭良好等諸方面原因，中國化學纖維工業協會把山東確定為全國首個綠色纖維認證示范省份。為進一步加強合作，共同推進綠色纖維認證工作，雙方在會上正式簽訂了合作協議。
在孫淮濱看來，山東成為全國首個綠色纖維認證示范省份意義重大。他表示，新時代下，中國紡織工業的產業定位打上了科技、綠色、時尚的標簽，成為創新驅動的科技產業、責任導向的綠色產業和文化引領的時尚產業，這種與時俱進將更有利于增強綜合競爭力。
孫淮濱指出，今天的會議與其中的綠色定位是一致的，因此十分有意義。綠色纖維對推動綠色產業的發展起到基礎性作用，當然，我們不光要生產綠色纖維，還要更多地應用綠色纖維，只有通過認證的綠色纖維更多運用到產品的開發中，才能為整個產業的綠色化做出貢獻。也只有依靠全產業鏈的共同努力，才能更好地實現綠色纖維的價值。此次，山東成為全國首個綠色纖維認證示范省份，在省級范圍之內先試先行，作為紡織大省，其纖維綠色化使用程度越高，對整個綠色纖維的使用和產品的綠色化起到的促進作用越大。因此，這種省級范圍的推廣意義重大，希望能夠盡快形成效應，為其他省份做出榜樣，做出示范。
賀燕麗在會上介紹了綠色纖維標志的基本情況、申請及認證流程，以及綠色纖維產品的特點和推廣綠色纖維的意義。
她介紹，綠色纖維是指原料來源于可循環再生的生物質資源、生產過程低碳環保、制成品廢棄后對環境無污染或可再生循環利用的化學纖維。主要包括生物基化學纖維、循環再利用化學纖維和原液著色化學纖維三大類別。
綠色纖維標識認證工作啟動以來，經過多方面和長時間的努力，目前已經形成了由組織架構、運行機制、保障體系等組成的認證體系，且還在不斷完善和健全之中，截至2018年2月，已有21家企業獲得了綠色纖維認證，這些企業在踐行綠色發展理念、工藝和技術改進、節能減排降耗、培育下游企業等方面都取得了可喜的成就。
目前，綠色纖維標識的影響力不斷提高，正在著力打造化纖行業品牌形象，同時，已被列入《紡織工業發展規劃（2016-2020年）的重點任務，明確提出：要按照國家統一的綠色產品合格評定體系建設要求，推進包括原液著色化學纖維、循環再利用化學纖維、生物基化學纖維等產品在內的綠色纖維及綠色紡織品的認證。
“綠色纖維標志認證工作的意義在于以綠色纖維為抓手，在推動綠色纖維發展的同時，實現全產業鏈的綠色發展。”賀燕麗強調道。
趙慶章解讀了綠色纖維認證的意義及產品安全性。他指出，我國化纖工業伴隨著國家快速發展的步伐，已經發展成為名副其實的生產大國，化纖占紡織纖維工業的比重達80%以上，化纖產業占全球化纖比重約為70%。目前，在中國化纖的可持續發展方面，面臨著兩大挑戰，近5000萬噸的化纖產量，90%的原料來自于汽油，而我國的油氣對外依存度超過了60%，因此，從原料來源的可持續性和安全性考慮，必須開發可替代化石資源的新的化纖原料。另一方面，工業生產中環境保護、清潔生產是一個不能繞開的話題，必須依靠科技的力量開發全新的節能環保技術。
蔡小平在會上詳細介紹了山東紡織行業的現狀及綠色發展的趨勢。在談到綠色發展時，他表示，2018年是山東省實施新舊動能轉換重大工程的元年，作為全省工業經濟重要支撐的紡織產業，必將承擔更多責任與擔當。其中，挖掘山東紡織新動能，塑造綠色紡織新形象，在轉型升級中實現新跨越，是行業發展重中之重。
蔡小平指出，在2017年召開的山東省紡織服裝行業協會第四屆第五次常務理事擴大會議上，把“綠色發展，加快構建綠色制造體系”作為行業轉型升級、提質增效的八大新路徑之一，主要目的就是堅持世界眼光、國際標準、山東優勢，努力打造質量效益好、創新能力強、產業結構優、融合程度深、品牌價值高、發展后勁足、安全環保節能的山東新紡織，建設現代化紡織服裝產業體系，決勝紡織服裝強省建設，奮力開創紡織服裝強省建設新局面。
“在這一方面，我們將鼓勵企業開發推廣先進綠色制造技術，強化產品全生命周期綠色管理，推行綠色設計，開發生產綠色紡織產品，發布綠色產品目錄，開展綠色產品評價，促進綠色消費與綠色生產良性互動，構建從原料、生產、營銷、消費到回收再利用的紡織循環體系，培育綠色供應鏈示范企業。”蔡小平說道。
蔡小平進一步指出，為加快構建綠色制造體系，山東緊跟“化學纖維研發力度不斷加強、質效增長明顯、發展勢頭良好”的有利局面，決定聯合中國化纖工業協會，在全省開展“綠色纖維認證”工作。他說：“目前，山東英利集團、海斯摩爾、龍福環能集團3家企業已經通過綠色纖維認證，在業內享有較高聲譽。相對于山東紡織大省以及快速發展的化纖行業來說，這項工作還遠遠沒有跟上行業發展需求。作為全國首個綠色纖維標志認證示范省份，我們有責任、有義務走在前列，率先踐行綠色化新定位，主動做好綠色纖維標志認證工作，在加強我省綠色紡織建設的同時，為全國兄弟省份樹立榜樣。”
蔡小平在會上深切呼吁，符合條件的山東化學纖維制造企業要立即行動起來，積極進行綠色纖維標志認證，為產品競爭力提升增加“綠色”砝碼，為行業綠色發展貢獻力量；服裝、家紡、產業用等終端企業在加工原料選擇上，要多選用已經通過綠色纖維標志認證的化纖產品，同時也要積極開展綠色認證，讓“綠色標志”成為產品標簽上的一項重要內容，成為提升同類產品競爭力的硬件標識。
會上，安徽東錦資源再生科技有限公司、張家港美景榮化學工業有限公司、寧波大發化纖有限公司、滁州安興環保彩纖有限公司、浙江佳人新材料有限公司、山東英利實業有限公司6家企業的相關負責人對綠色纖維標志認證產品進行了詳細解讀。
他們一致認為，綠色標志認證對于行業的有序發展、綠色化進程具有積極的意義。纖維的應用在織造，對于下游企業而言，應該圍繞國家生態發展的主旋律，通過申請綠色纖維吊牌的方式，大力推廣和應用綠色纖維，共同打造綠色產業鏈，承擔應有的社會責任。他們也積極呼吁，整個紡織產業鏈要攜起手來，把綠色纖維認證打造成產業所有系列認證里面最有權威的品牌，打造成國內的GRS，打造成企業融資上市、進出口交易的一個通行證和免檢牌。同時，他們也呼喚相關配套政策盡快出臺，把更多的企業吸引進來，對環保、綠色有更多的認識，共同推動綠色纖維的應用與推廣。同時，還要積極引導綠色消費，借助一系列平臺，將綠色環保理念、綠色纖維、綠色再生產品的安全服用性等傳達給更多消費者。
此外，濱州東方地毯有限公司、愉悅家紡有限公司作為踐行綠色發展理念的下游企業在會上進行了精彩分享。
濱州東方地毯有限公司是一家集設計、研發、生產、銷售、服務于一體的現代化大型企業，為中國家用紡織品行業協會副會長單位。目前擁有世界先進的威爾頓地毯織機、阿克明斯特地毯織機、簇絨地毯織機和高檔高清晰電腦噴墨印花機、拼塊地毯自動生產線，產品類別覆蓋民用家居地毯、酒店工程地毯、寫字樓拼裝塊毯、船舶、汽車用地毯等，綜合實力位居全國地毯行業前列。
當前，消費者對綠色、環保越來越重視。據該公司技術中心主任劉以海介紹，為了給消費者提供更多綠色、環保產品，目前，東方地毯在地毯材料的應用中，約80%使用了綠色纖維。其中，生物基化學纖維占比約為30%，原液著色纖維占比約為35%，循環再利用纖維占比約為15%。
劉以海特別提到，在今年3月的家紡展會上，東方地毯使用綠色纖維研發生產的產品得到了廣泛關注，這也給企業帶來更多信心，對綠色纖維也有了更深的認識。下一步，公司將進一步加大以綠色纖維為原料的新產品開發力度，提高產品的附加值與競爭力，為中國紡織化纖工業的綠色發展貢獻自己的力量。
愉悅家紡擁有從家紡產品原創設計、纖維加工、紡紗織造、印染整理到絎縫繡色的完整產業鏈，成為全國紡織行業的骨干企業，每年為歐洲、美洲、非洲及亞洲數億消費者提供綠色、環保居家用品。
該公司宜家業務部副總經理劉國慶介紹，在綠色可持續方面，愉悅始終與合作伙伴一起將環保可持續作為非常重要的一環。例如愉悅與宜家開展了一系列的綠色可持續發展項目，包括ZLD零排放項目、淘汰煤的使用、太陽能發電、更可持續來源的棉花、再生滌綸項目、纖維素纖維利用、循環經濟-紡織品廢料利用、植物染料-可再生的染料。其中再生滌綸項目中，愉悅與宜家一起推進再生綸纖維的使用，力爭到2020年所有使用滌綸纖維的宜家產品全部使用再生滌綸滌。此外，愉悅與宜家一起積極推動循環經濟項目的進行，將紡織品生產過程中產生的邊角料進行收集，然后將其打碎變成纖維，進行紡紗、織布，最終將其做成商場銷售的縫制成品。
