青島環球集團生產的全球首條在線回潮（加濕）全流程智能筒紗包裝線近日在客戶企業成功達產。客戶企業10萬錠環錠紡的生產規模，配備了2條全流程智能包裝線，達到了60噸/天的包裝產量，兩條包裝線實現了互聯互通，完全滿足了客戶多品種、自動加濕等功能性包裝的需求，推動了客戶筒紗包裝的智能化和高效化。
自2015年推出全球首條無人卷料編織袋包裝線以來，青島環球集團始終站在行業筒紗包裝技術創新的前沿。在線回潮（加濕）全流程智能筒紗包裝線，是青島環球集團針對紡織企業發展痛點，結合現代智能科技推出的創新解決方案。
該包裝線采用“機電軟管一體化”控制系統，并運用數字孿生和云計算技術，實現了筒紗包裝的智能化、高效化。筒紗在線空中預配重，加濕庫回潮后二次配重，通過二次配重保證了回潮后筒紗的配重精度，實現全流程的在線回潮筒紗智能包裝。客戶可以根據工藝需求智能化地設定和控制筒紗回潮率，設備管理與客戶生產管理思想的完美融合，確保了系統運行的安全、穩定、可靠和高效。
智能包裝線配備了空中視覺檢測和地面視覺檢測功能，以及十大智能管控閉環控制功能。基于深度學習的環球第四代AI視覺技術，實現了多重品種識別把控、筒紗缺陷及熒光檢測。通過海量筒紗數據模型訓練大數據庫，使視覺檢測更簡單、更精準。這不僅大大提高了生產效率，還保證了筒紗品質的穩定性。
青島環球集團在線回潮（加濕）全流程智能筒紗包裝線配備了全流程空中吊籃輸送筒紗智能收集系統、卸紗入庫機械手、智能在線回潮庫等系統。筒紗在加濕環境內完全裸露，加濕進度和程度相同，回潮率可自主調控。出庫上紗機械手與前后端軌道輸送吊籃實現無縫對接，筒紗自動收集、入庫、存儲，在線控制筒紗回潮和精準出庫。這種智能化的生產方式不僅提高了生產效率，還滿足了客戶對筒紗加濕后智能包裝的生產需求。
