數字化管理顯示屏上，機器轉速、溫濕度、總產量等數據實時跳動；生產線上，一臺臺自動化設備高速運轉……近年來，借助智能化改造和轉型升級，這家傳統紡織企業實現了降本增效，煥發出新生機。
5月4日，在位于夏邑縣高新技術產業開發區的天虹（夏邑）紡織智能紡紗車間內，機器轟鳴，但只有少量的員工在忙碌著，一輛輛AGV智能化小車通過磁條導引穿梭在車間里進行物流運輸，一派繁忙景象。
以“智能”促“產能”。為推動夏邑縣紡織服裝產業高質量發展，該公司以產業轉型升級為突破口，全面提升企業的智能化水平，采用自動化、數字化、智能化成套裝備，圍繞“設備換芯、生產換線、機器換人”進行智能化改造，實現了智能生產和智能管理，用工下降80%以上、成本減少30%、利稅提高10%以上。
天虹（夏邑）紡織有限公司技術總監周翠英介紹說：我們企業生產全流程采用中國恒天集團最新最先進的智能紡紗設備，選用經緯E系統、智能紡紗管理系統、智能環境管控系統等，細紗機錠速全國領先。2023年，紡紗產量1.9萬噸，銷售1.98萬噸，銷售額6.3億元，利潤總額979萬元，繳納稅款1055萬元。
據了解，天虹紡織有限公司由中國500強企業天虹國際集團有限公司投資興建，總投資60億元，主要生產細絨棉高支紗、純棉特高支紗等高端全棉紗線，設計年產能100萬紗錠。2021年10月，天虹國際集團有限公司在夏邑投資的50萬錠高端智能紡紗項目開工建設，全部使用國產自主可控智能化生產設備，所有主輔機設備實現中央控制室集中管控。
在智能化時代，夏邑紡織等傳統產業興起了智能改造熱潮，成為該縣數字經濟發展的又一發力點和增長極。為助力智能化改造，該縣出臺了《關于進一步加快工業智能化改造的實施意見》等政策，開展“政策落實進萬企”“萬人助萬企”等一攬子助企活動，為企業提供了全過程“保姆式”服務支持。
