海關總署7月12日對外公布，今年上半年，我國貨物貿易進出口總值21.17萬億元人民幣，同比增長6.1％。
在以AI檢測、傳感器反饋等為代表的新質生產力推動下，傳統產業生產效能大大提升。據南京海關統計，今年1—6月，江蘇省紡織服裝類產品出口超1565億元，同比增長8.7%，主要銷往東盟、美國、歐盟等國家和地區。江蘇是制造業大省，制造行業的外貿企業如何在新質生產力的推動下，提升生產效能、搶占國際市場？我們先去無錫一個百年紡織工廠看看。
從一根棉紗線看傳統產業煥新
在江蘇無錫的這家棉紡織廠，我們看到了目前全球量產最細的300支棉紗線，支數越高，意味著紗線越細。這款比頭發絲還細的棉紗線，直徑不到0.1毫米，屬于特高支紗線。
無錫一棉紡織集團董事長 蔡赟：300支紗意味著什么？就是一克棉花可以拉成500米這么長的紗線，像這一塊300支做成的面料，整個給人把棉做出了絲綢的感覺。
如此細長的棉紗，不僅要滿足強度、透氣、舒適等等指標，還要在兼顧節能環保的前提下實現批量生產。
無錫一棉紡織集團董事長 蔡赟：300支棉紗的量產，其實也是智改數轉，新質生產力提升的結果。以前的紗線，光憑我們的肉眼無法來檢測中間的一些刺點。但是，現在我們AI技術的介入，高速攝影機可以對整個紗線進行全面檢測和監控。
蔡赟介紹，過去生產中出現斷線的情況，只能依賴人工，按照線路一個個排查。現在每一個紗錠上都有一個傳感器，車間內的數十萬個傳感器構建起一個智能化生產線網絡，生產狀態、產品質量等等所有的生產信息都能及時反饋到智能大屏上。
無錫一棉紡織集團董事長 蔡赟：通過智能化改造以后，我們的勞動強度降低了30%，生產效率提高了20%以上。
目前，這家棉紡織廠擁有70萬個紗錠、500臺布機，年產高檔紗線4萬噸。憑借新設備和先進工藝，這家工廠不僅實現了生產效能的飛躍，今年上半年還成功開辟了更加多元化的國際市場。
無錫一棉紡織集團董事長 蔡赟：傳統的市場上面，要么以滌綸化纖為多，要么就是以普通的32支40支的普通產品為多，我們是用純棉的100支來做的。
為推進企業智能化改造和數字化轉型，江蘇省每年拿出12億元專項資金，目前已累計實施改造項目約5萬個。過去重勞力、高能耗的傳統制造業正在江蘇發生著巨變。
江蘇省無錫市工信局裝備與消費品產業處處長 郭波：我們市政府專門出臺了一套推動傳統產業煥新升級的實施意見，深化人工智能技術在紡織業全流程全場景的融合應用，還有一些頭部紡織服裝企業通過打造工業互聯網融合平臺，大大縮短交付周期，原本25天的生產周期，現在平均只需要7天就可完成。
