在全球綠色浪潮奔涌而來的大背景下，我國紡織行業企業正積極培育新質生產力，持續深化 ESG實踐，以更負責任的方式打造發展新引擎，重塑產業新優勢。而從原料端展開創新探索，無疑是為整個產業鏈注入綠色活力的關鍵之舉。
12月18日，浙江佳人新材料有限公司與山東正凱新材料股份有限公司迎來了具有里程碑意義的時刻 ——“化學法循環再生滌綸短纖聯合研發生產基地”揭牌儀式在山東棗莊隆重舉行。11月10日，浙江佳人與山東正凱簽署戰略合作協議，確定在化學法再生短纖領域的戰略合作關系。此次揭牌，是雙方合作的進一步實踐深化，標志著在構建循環綠色紡織產業鏈的道路上邁出了堅實的一大步。
多方攜手
共筑行業綠色發展力量
活動現場，中國長絲織造協會副會長張呈、中國化學纖維工業協會循環再利用纖維分會秘書長李德利，以及來自《紡織服裝周刊》雜志社、《中國紡織》雜志社、恒逸石化股份有限公司等媒體代表和領軍企業代表等共同見證“化學法循環再生滌綸短纖聯合研發生產基地”揭牌，共同為推動行業綠色、低碳、循環發展貢獻力量。
精工控股集團副總裁兼佳人新材料董事長郭永忠表示，佳人自創立以來，始終秉持 “創建低碳再生，引領綠色時尚”的品牌使命，在化學法再生纖維技術的研發創新道路上奮勇前行。如今佳人與正凱攜手，更是如虎添翼、意義重大，相信依托雙方在各自領域的深厚積淀與獨特專長，定能在循環再生滌綸短纖領域取得突破性進展，為紡織行業的可持續發展貢獻卓越力量。
正凱集團紡織事業部總裁汪春波表示，正凱集團在聚酯和紡織產業鏈集群方面具有顯著的技術特長和規模優勢，與佳人的合作進一步夯實了正凱集團紡織事業部在高質量和可持續發展中的戰略基礎。未來，雙方將充分發揮各自優勢，在新產品開發、品牌推廣、市場拓展等方面展開深入合作、共贏發展，通過“紡織品到紡織品”的化學法循環回收、再生纖維、紗線、面料的全產業鏈協同，滿足終端客戶在細分領域的更高需求，助力紡織產業轉型從線性發展向循環閉環發展。
揭牌儀式后，行業領導與嘉賓們參觀了正凱新材和福凱短纖智能化生產車間，從前沿的研發科室到高效的生產一線，再到后續紗線織造環節，全方位展示了從理念到實踐、從創新到落地的完整鏈條。
智慧碰撞
推動戰略布局落地轉化
從簽署戰略合作協議到“化學法循環再生滌綸短纖聯合研發生產基地”揭牌，短短一個多月時間，浙江佳人與山東正凱以雷厲風行之勢推動合作進程，以實際行動跑出合作“加速度”。那么，如何將滌綸短纖T2T循環的美好“藍圖”轉化為“施工圖 ”、“實景圖”？座談交流環節，佳人新材料與正凱集團各板塊負責人圍繞產品研發、應用推廣、技術合作、宣傳推介等多維度展開深度交流，致力于推動雙方合作從戰略布局盡快落地轉化。
針對下一步深度合作，正凱集團各板塊負責人就如何進行差異化創新，如何進行從切片、短纖、紗線、面料全系列推廣，如何確立每一步合作時間節點和計劃表，提出了可行性建議。據正凱集團相關負責人介紹，目前關于化學法循環再生滌綸短纖產品的開發已經在試樣階段，實踐證明佳人的再生聚酯切片在可紡性方面非常成熟，許多指標與原生產品無異，在與下游客戶溝通過程中許多客戶都有著極大的興趣，預計在明年的yarnexpo春夏紗線展將推出多款再生滌綸短纖新品。
對此，佳人新材料相關負責人圍繞聯合備戰落地、整合雙方優勢、加大發聲力度、攜手創新攻關、共同補鏈強鏈等提出各自想法，希望雙方從產品開發到市場拓展全面進入備戰狀態，全面整合兩家各自優勢，打破“企業墻”，打造產業鏈上下游協同創新標桿示范，并通過合作舉辦新品發布會、研討會等向行業向世界發聲，通過切片、短纖、紗線、面料全系列合作研發，為客戶提供多種方案和多元化選擇，吸引更多的企業參與其中，真正意義上實現從廢棄聚酯到再生新材料的永續循環生態圈。
佳人&正凱化學法循環再生滌綸短纖聯合研發生產基地擁有年4萬噸產能，產品覆蓋功能性纖維、再生環保纖維、有色和改性纖維，其所在正凱集團工廠系行業中率先通過先進的智能化管理平臺+AGV控制系統實現生產運營數字化管理的工廠，是中國首家USTER®RSO 3D標桿工廠。在雙方通力合作下目前已完成生產第一批規格1.2D-2D/38毫米、51毫米T2T化學法再生聚酯短纖，以此T2T化學法再生聚酯短纖為原料，正凱集團正積極開發18S~80S緊賽紡、渦流紡 T/R、T/C、T/C/R、CVC等紗線和面料。
藍圖已繪就，奮進正當時。以此次揭牌為新的起點，浙江佳人與山東正凱正加速前行，希望以更優質的化學法循環再生產品滿足市場多元化需求，在紡織領域推動以閉環為目標的循環綠色經濟，充分發揮“鯰魚效應”，為推動行業綠色循環低碳發展注入新動能。
