智能裝備讓染缸用能效率有效提升，數字技術使商場能耗管理越發精細……隨著數字化智能化轉型升級快速推進，越來越多產業園區、大型公共建筑群實施技術節能、管理節能改造，實現綠色高質量發展。
2024年8月發布的《中國的能源轉型》白皮書顯示，十年來，中國通過產業結構調整和優化升級，大力發展節能降碳技術和產業，全面提高能源效率，能耗強度持續下降，累計節約能源消費約14億噸標準煤，減少二氧化碳排放約30億噸。
也要看到，當前，我國用能成本高、能源利用效率低等問題仍然突出。多位專家近日接受科技日報記者采訪時分析，加快推進能源數字化智能化轉型，可有效提高全社會能源綜合利用水平，降低企業投資運營成本�！爸歉臄缔D”正讓節能降碳變得有的放矢。
寒冬時節，在浙江皮意紡織有限公司（以下簡稱“浙江皮意”）的紡織印染車間，高溫運轉的染缸持續向外散熱，高溫蒸汽縈繞整個車間。這是印染行業最主要的耗能環節。
2022年以來，各類能源價格持續高漲，生產用能成本急劇攀升。同時，受外貿訂單等市場因素影響，浙江皮意的經營壓力激增，對節能降碳、降本增效的訴求十分強烈。
正是這一年，浙江皮意與新奧能源控股有限公司（以下簡稱“新奧能源”）合作，對染缸工藝進行改造，將部分染缸蒸汽換熱工藝改為燃氣加熱器循環換熱工藝，有效提升燃氣加熱的熱效率。
節能改造不止于生產工藝和工序，數字化裝備的應用，讓染缸能耗的精準管控成為可能。
2024年，新奧能源陸續為多家印染廠裝上能碳智控一體機，各廠家對染缸的用能管理進一步升級。新奧泛能網首席產品官王尊告訴記者，能碳智控一體機由新奧能源自主研制，可利用算法，針對染缸的微循環工藝系統進行感知、預測、分析，進而優化溫度管控，實現能源供應與印染工藝的高效匹配。
數據顯示，加裝能碳智控一體機的染缸，一次成品率較此前提升5%，保持在99%以上。這意味著，一個染缸一次印染的能耗可下降4%左右。
“我們還在能碳智控一體機內設置碳排放因子監測模塊，該模塊可以自動計算印染全生產過程中的碳足跡，為印染產品智能生成碳足跡分析報告�！蓖踝鹫f，可信的碳足跡報告將對我國紡織品外銷起到重要作用。
