6月7~8日，2025全國紡織復合人才培養工程高級培訓班（以下簡稱紡織高訓班）第三次課程在吉林舉行。中國化學纖維工業協會副會長靳高嶺參與此次活動。
漲知識
東華大學材料科學與工程學院研究員張玉梅帶來《溶液紡絲及纖維后加工》主題課程。她首先從紡絲溶液制備、凝固成形、拉伸、熱定型四個方面介紹了溶液紡絲原理與工藝。其中，凝固成形是聚合物與溶劑的分離過程，可分為干法紡絲、濕法紡絲、干噴濕紡三大類。
在干法紡絲過程中，溶劑揮發主導紡絲細流固化，揮發機理包括閃蒸（紡絲液出噴絲孔后壓力迅速降低促使溶劑快速揮發）、擴散（溶劑在紡絲線上沿徑向由內部向外擴散）、對流（溶劑從細流表面向周圍氣體介質傳遞）。張玉梅說：“溶液干法紡絲是歷史上最早制備化學纖維的成形方法。1884年，世界上第一根人造絲——纖維素硝酸酯纖維就是用干法紡絲制備的。”
在濕法紡絲過程中，凝固機理決定了纖維表面有溝槽，形成皮芯結構。皮層的序態較低，結構比較均一，含有較小的微晶并具有較高的取向度；芯層結構比較松散，微晶較粗大。此外，濕法紡絲的紡絲液濃度較低，噴頭拉伸一般為負拉伸；紡速較小，通常單個噴絲頭孔數多，可高達數萬孔，以此提高單線產能。
在干噴濕紡過程中，增加一段空氣段，避免濕法成形的劇烈相分離，紡絲細流在空氣段冷卻凝固，紡程應力增大，實現了噴頭正拉伸；空氣段的正拉伸，在剪切作用下絲條表面溶劑濃度增加，進入凝固浴的凝固擴散緩和，絲條均勻致密。張玉梅說：“干噴濕紡可制備聚丙烯腈基碳纖維原絲、高強聚乙烯醇纖維、萊賽爾纖維、對位芳綸、高強高模聚乙烯纖維等，有著特定的技術場景。”
進而，她詳細介紹了聚丙烯腈纖維、再生纖維素纖維的紡絲技術，以及液晶紡絲、凍（凝）膠紡絲等特種紡絲技術。其中，芳綸的液晶紡絲是干噴濕紡的特例。液晶紡絲的特點是紡絲的溶液或熔體是液晶，這時剛性鏈聚合物大分子呈伸直棒狀，有利于在低速下獲得高取向高結晶的纖維，減少纖維中的缺陷，從而大大提高纖維的力學性能。超高分子量聚乙烯的凍（凝）膠紡絲則是干法紡絲（溶劑為十氫萘）或干噴濕紡（溶劑為石蠟、白油）的特例。該工藝利用超高分子量聚乙烯的半稀溶液凝固形成規整的折疊鏈結晶，然后經高倍熱拉伸形成高結晶、高取向、少缺陷的結構，提高聚乙烯纖維的強度和模量。
北京化工大學碳纖維及其復合材料研究所所長徐樑華帶來《高性能纖維種類、制造工藝、結構性能及應用》主題課程。高性能纖維分為三大類：高性能碳纖維（粘膠基碳纖維/中間相瀝青基碳纖維/聚丙烯腈基碳纖維等）、高性能有機纖維（芳綸/PBO纖維/聚芳酯纖維/聚酰亞胺纖維/超高分子量聚乙烯纖維等）、高性能陶瓷纖維（碳化硅纖維/氧化鋁纖維/氮化硼纖維等）。
其中，聚丙烯腈基碳纖維具有細如發絲（直徑4~7um）、輕如鴻毛（密度1.7~2g/cm3）、強如鋼鐵（比強度是同樣重量鋼鐵4~5倍）等特點。目前，其正在形成4個系列技術與產品：T系列-突出強度、M系列-突出模量、MJ系列-強度模量兼顧、MX系列-超高強度模量兼顧。對于新一代國產碳纖維的發展，他指出，粗直徑化是一個值得關注的創新方向。“目前，我國已具備世界最大的聚丙烯腈基碳纖維產業基礎，裝備國產化問題基本解決；建立起包括DMSO、DMAc和NaSCN在內的多元化原絲工藝；產業化體系基本健全、應用服務意識與能力不斷提高。但仍存在工藝技術、產品方案雷同，產能釋放率偏低，過度關注成本、忽視質量等現象。”徐樑華說。
談及高性能纖維的發展前景與挑戰，徐樑華表示，高性能纖維及復合材料，具有輕質、高強、高模、耐高溫等優異性能。作為新材料革命的排頭兵，是物化新裝備、形成顛覆性新能力的戰略性關鍵材料，是推動產業結構轉型升級、塑造戰略新興產業的加力引擎。但纖維產業應用創新的牽引才是關鍵，因此應該走設計引領模式。對于未來的發展，他指出：一是提升國際地位和話語權；二是加強標準體系建設；三是倡導質量工程、提升產業技術；四是持續的創新支撐能力，如聚丙烯腈基碳纖維要朝著高強、粗直徑、高模高韌、高模高復合材料層間等方向不斷努力。
吉林化工學院機電工程學院教授侯哲生介紹了玉米秸稈粘膠纖維制備及生物基纖維非織造布的產業化開發相關內容。該項目的創新點：一是將秸稈作為纖維及非織造布的制備原料，可實現對秸稈資源的綜合利用；二是針刺過程中疏水改性，如脫水交聯形成微觀結構、構建“荷葉效應”仿生憎水結構等，三是高價值替換產業示范，如開發纖維素基碳纖維及其制品，包括電動汽車內飾及碳纖維制品等；開發秸稈非織造布制品，包括秸稈非織造布環保可降解地膜、沙土地改水田土工布等。侯哲生提到，該項目制備的萊賽爾基秸稈纖維斷裂強度高于粘膠基纖維，制備出的碳纖維預計拉升強度可達到800MPa。
看現場
吉林化纖集團有限責任公司是以傳統纖維產業、碳纖維戰略新興產業為主的大型國有企業，擁有粘膠長絲產能12萬噸/年、腈綸產能53萬噸/年、竹纖維產能15萬噸/年、碳纖維產業鏈產能24萬噸/年，已形成四大纖維主導的規模優勢和質量優勢。
吉林化纖總經理、第四期紡織高訓班班長徐佳威在致辭中分享了其從業多年的感悟。他認為，紡織行業是一個有生命力的行業，在解決就業、出口創匯等方面發揮著重要作用，在疫情期間展現出強大的產業鏈整合能力，是我國制造業具備國際競爭力的重要支撐力量。從學員所處的產業鏈環節來看，更加多元化的發展態勢，展現出無限的創新活力和發展動力。同時，紡織行業還是一個有家國情懷、譜系傳承的行業，從滿足全國人民基本物質生活需要，到上天下海彰顯擔當，紡織產品在國計民生領域和重大戰略領域發揮著日漸重要的作用。一代一代紡織人，終極一生的努力，鑄就了紡織行業如今的輝煌地位。而本期學員的平均年齡38歲，讓我們看到了越來越多的年輕一代投身到紡織行業的建設中來，在前輩們鋪就的道路上，向著紡織強國的目標奮勇前行。
吉林化纖副總經理張海鷗詳細介紹了企業產品及技術創新情況。粘膠長絲板塊，在常規有光、無光品種基礎上，開發出細旦、少孔、多孔、有色、功能纖維等不同系列，并實現了大型化、綠色化、高端化、智能化升級。張海鷗特別提到，公司首創的1300g大絲餅將下游用戶的牽經時間由>40h縮短到20h左右。腈綸板塊，擁有“華絨”品牌，提高了纖維的染色速率和色彩鮮艷度，改進了纖維的耐熱性、手感及可紡性，成功研發出三個系列：A系列細旦抗起球纖維、S系列細旦柔軟型纖維、F系列細旦蓬松型纖維，廣泛應用到保暖內衣、牛仔、衛衣、襯衫、運動服飾、西裝、家紡床品等領域。竹纖維板塊，通過聯盟化運作，在完善體系、打假樹真、對接品牌等方面取得成效；產品應用領域不斷拓展：小三樣（毛巾/襪子/內褲）、大三樣（床品/內衣/襯衫）、新三樣（家居服/工裝/非織造布）。碳纖維板塊，堅持“兩束三全雙路線”的發展定位，擁有濕法、干噴濕法兩項專利技術，大絲束高品質通用化、小絲束高性能專業化，實現了從1K、3K、6K、12TK、12K到25K、35K、50K全規格，從T300、T400、T500、T700到T800全牌號、全領域的開發，并不斷豐富復材制品：三片布（經編布/編織布/單向布）、三塊板（拉擠板/層壓板/夾芯板）、三根管（搓管/拉管/纏管）、一匹料（預浸料）。
在企業展廳，學員們深入了解了吉林化纖的奮斗軌跡和產品布局；在粘膠長絲、腈綸、碳纖維生產車間和碳纖維輕量化孵化基地，學員們近距離觀摩了紡絲工藝流程及碳纖維預浸料、風電主梁碳板、釣魚竿、無人機等后道產品；在鹿王制藥，多元的產品展示出吉林化纖向大健康領域延伸所取得的豐碩成果。參觀結束后，圖南紡織總經理孫雪帝感慨道：“此次交流，收獲滿滿。榜樣的力量是無窮的，與誰同行比去哪里更重要。”
長春高琦聚酰亞胺材料有限公司是一家圍繞聚酰亞胺開展多形態、多品種、多系列產品的綜合性高新技術生產企業。吉林高琦聚酰亞胺材料有限公司是長春高琦的全資子公司，也是生產基地，主要從事聚酰亞胺單體原料、樹脂及工程塑料制品、纖維、紙基材料、漿料的生產和銷售。
吉林高琦總經理付饒指出，公司以“氯代苯酐-異構體二酐”為基礎源頭和競爭核心，開發出一條獨具特色的聚酰亞胺高效合成路線，對于發展聚酰亞胺材料意義深遠。進而，他介紹了公司的主要產品及應用領域，例如工程塑料：注冊商標為YGPI，具有絕緣、耐磨、自潤滑、耐高低溫等特點，應用領域包含密封產品、電連接器接插件、軸承保持架等；纖維產品：注冊商標為軼綸，在大氣環保煙氣治理、工業隔熱、電纜屏蔽護套、單兵防護、職業工裝、民用紡織等領域應用廣泛。“由于聚酰亞胺材料具備遠紅外、阻燃、保暖、驅螨、抑菌等特點，故其在服用領域有著廣闊的開發空間。”付饒說。
學員們現場觀摩了彩色聚酰亞胺纖維、聚酰亞胺長絲/紗線/面料/終端制品等，對其服用領域的應用表現出很大的興趣。廣州泰達總經理陳瑋說：“我們主打高附加值的產品，這樣才能給企業帶來利潤。此次交流，我對聚酰亞胺纖維有了進一步的了解，后續有意向將聚酰亞胺纖維加入到產品開發中，不斷豐富我們的產品矩陣。”
深交流
“三人行，必有我師焉。”此次活動，8位班委成員率先分享了各自企業的業務范圍及發展經驗，在思想的經緯交織中，共同織就出屬于紡織高訓班的知識錦緞。
銅陵松寶智能裝備股份有限公司總經理阮德智介紹，公司可以為紡紗、化纖、織造等領域提供自動化設備及高品質專件，通過對已有紡織機械設備的改造，實現傳統紡織制造環節的轉型升級。在棉紡領域，松寶可提供智能落紗機器人、絡筒托盤式自動供料系統、絡筒機-AD小車改造方案等；在化纖加彈領域，松寶開發了智能收絲裝備、智能落絲裝備、搖襪自動接絲機等。“我們致力于為客戶提供最切合需求的自動化、智能化系統集成方案，將人們從高危險、高重復性和高精度的工作中解放出來，助力全球制造業多、快、好、省。”阮德智說。
杭州卓達染整有限公司專注于中高檔面料印染整理，日產量達50萬米，砂洗布日產量達30萬米，年生產成品達1.5億米。杭州藍飾紡織科技有限公司總經理高蘇芬表示：“近年來，卓達不斷加大在醋酸纖維、萊賽爾纖維、莫代爾、錦綸、銅氨纖維、再生滌綸等差別化纖維針梭織產品上的研發和生產能力，并開發多款可持續面料，實現了差異化、綠色化發展。未來，卓達將充分發揮生產技術優勢、上下游供應鏈整合優勢等，與下游品牌及高端客戶研發新產品面料，并加速推向市場。”
恒逸集團深耕石油化工與化纖領域，現已實現從煉油到化纖的全產業鏈一體化運營，形成“一滴油、兩根絲”的產業布局。恒逸石化副總裁兼銷售總經理趙東華分享了規模企業的競爭路徑：一是經營模式期現化；二是技術進步綠色化，如突破鈦系催化劑在聚酯中的全面應用、突破廢舊紡織品化學法分解大容量再生技術在聚酯中的應用瓶頸、加大智能制造及節能降耗技術的應用等；三是新品開發功能化；四是產品生產定制化。談及參加紡織高訓班的初衷，趙東華表示：“作為企業的管理人員，我們不能只坐在辦公室看盤面，還要走出去，看看下游到底需要什么。”
吳江市玉立紡織布業有限公司總經理包純介紹，公司自2006年開始研發功能性面料，例如，利用納米碳材料研發裝置類產品，實現發熱、制冷、發光、充氣等科技，為功能運動品牌提供了切實的解決方案；利用膜材料研發高性能面料產品，實現熱反射、防曬、冷膨脹等科技，滿足消費者戶外生活的各種需求。此外，她還圍繞輕柔棉感、輕量耐磨、舒適防護、奢華天然觸感等需求，介紹了SSN云絨紗、15D柔羽紗、T66棉感紗、AirRace超輕復合紗線等產品。在包純的介紹中，“科技引領紡織供應鏈變革 為人們創造更美好的未來”企業愿景體現得淋漓盡致。
上海潔宜康化工科技有限公司總經理馬正升介紹，公司主要從事功能性助劑、母粒、纖維、紗線以及添加劑的研發和銷售，已授權18項發明專利、31項實用新型專利，擁有注冊商標——潔宜康、舒熱絲、彤酷綸、亞酷綸，致力于提供完善的功能性紡織品解決方案。其中，功能性纖維系列包含抗菌/蓄熱/消臭滌綸短纖、防螨抗菌滌綸中空短纖、抗菌/強效發熱/吸光發熱腈綸、高性能改性阻燃纖維、多功能吸濕發熱纖維、抗病毒抗過敏多功能纖維等產品。今年是潔宜康成立二十周年，回顧創業之路，馬正升感慨道：“做事情，只要盡力了，總會有收獲。”
深圳環能石墨烯科技有限公司是石墨烯改性樹脂材料綜合供應商，已完全擁有石墨烯功能性材料的自主知識產權和核心設計合成能力。環能石墨烯總經理仇海峰介紹，公司自主研發出15款石墨烯復合功能母粒產品系列，共申請了60余項石墨烯產品發明專利。產品兼具功能與成本性價比，為客戶提供一體化的降本增效材料解決方案。在紡織化纖領域，公司開發了石墨烯滌綸長絲/短纖/毛條、石墨烯錦綸長絲、石墨烯填充羽絨等多品類多規格產品。
朗姿股份有限公司時尚女裝業務板塊在中高端女裝市場進行多品牌布局，擁有朗姿（LANCY/LANCYFRON25）、萊茵（LIME）、莫佐（MOJO.S.PHINE）、艾琳（EiLEEN）、儷雅（liaalancy）等多個品牌，輔以深度整合供應鏈，實現具備品牌影響力和市場競爭力的女裝品牌孵化平臺。同時，企業踐行可持續時尚，持續優化環境與能源管理水平。朗姿股份供應鏈總監遲庚表示：“政策引導行業，行業助力企業，企業做大做強會再影響行業。希望通過國家政策的支持和引導，協會的推動和扶持，上下游協同發展，最終實現時尚產業和消費的共榮共贏。”
安道機械制造（山東）有限公司專注精密卷繞裝備智造。安道機械總經理張馨月結合合作案例介紹了公司的主要產品：全自動高速恒張力卷繞機采用先進的控制系統和傳感器技術，實現全自動高速恒張力卷繞，確保卷繞產品質量穩定一致；電磁熱輥能夠對材料進行加熱，使其在卷繞過程中更好地貼合，提高卷繞質量和效率；纖維機織布及下游制品領域，如彩色芳綸機織布、彩色芳綸與其他纖維混編布、彩色芳綸紗線、芳綸樹脂基復合材料及制品等。
此次分享是一場知識與智慧的盛宴，為大家提供了學習借鑒的標桿、開拓思維的啟發以及合作共贏的契機。正如徐佳威在致辭中所說：“紡織高訓班的凝聚力讓大家到任何一個地方都不會陌生，擁有了行走江湖的勇氣；紡織高訓班的開放度讓大家在企業、高校和科研機構中暢通無阻，擁有了探索未知領域的底氣；紡織高訓班的整合力像是紡織行業的DeepSeek，有問必答，讓大家擁有了結伴同行的士氣。”
