2025年的新疆紡織產業，正以“產能爆發+項目密集落地”的強勁態勢刷屏行業——全疆紗錠達近3000萬錠，織機超6萬臺，備案紡織服裝企業突破3900家，2910萬錠紡紗產能已占據全國四分之一份額，曾經“紡紗獨大”的產業格局，正被密集落地的標桿項目與全鏈布局徹底改寫。
“史上最強扶持包”激活產業動能
新疆紡織產業的爆發式增長，始于政策精準發力。2025年7月出臺的《關于進一步完善新疆紡織服裝產業政策加快延鏈補鏈強鏈九條政策措施》，以“真金白銀”破解企業發展痛點，與國家“紡織向西轉移”戰略形成共振。
資金支持上，單個企業年獲流動資金貸款貼息最高達3000萬元，固定資產投資貼息可達2000萬元，政策力度較此前顯著加大；技術升級方面，企業實施棉紡向混紡轉變的技改與設備更新，可獲實際投資額50%的補貼，單個企業最高300萬元，智能工廠認證還能再拿150萬元，倒逼產業從“規模擴張”轉向“質量提升”；銷售端更直接讓利，精梳純棉紗或棉混紡紗根據支數，每噸可獲50至200元補貼，全鏈條激活企業生產積極性。
綠色與智能撕開升級口
政策紅利下，三大標桿項目接連落地，成為新疆紡織產業升級的“破局者”。
6月16日，新疆鴻泰鼎綠色新材料紡織產業園項目在巴州尉犁縣開工，這個占地2980畝的項目堪稱“綠色植物纖維紡織新材料補鏈樣本”。項目規劃建設年產45萬噸羅布麻萊賽爾紡織新材料、200萬錠紡紗、2000臺織機等配套項目，其中一期投資50億元，投產后預計創造2000個就業崗位，實現年產值30億元、稅收3億元，直接填補了全疆綠色植物纖維紡織新材料產業鏈的空白。
1月10日，溢達集團無水染色技術在石河子實現商業化突破，上演了一場“染整革命”。該技術采用環保可循環非水介質替代水染色，染色介質循環利用率超99.8%，固色率達97%，較行業平均值高出37個百分點，同時化學品耗用減少73%、生產效率提升50%，實現“零用水、零用鹽、廢水近零排放”，徹底化解了新疆印染行業缺水、排污的難題。
5月16日，上海數智世界烏魯木齊“燈塔工廠”項目奠基，以數智化重新定義棉紡效率。這個占地267畝的項目規劃建設微型試驗產線、研發中心、院士工作站等功能區，投產后年紡紗產量達3.6萬噸。作為全球智能制造頂級水平的代表，該項目將引領全疆紡織行業向高端化、智能化邁進。據悉，數智世界工業科技計劃總投資200億元，建設棉紡總產能481萬錠，目前已有315萬錠投產，2026年全部投產后年產純棉紗線將達90余萬噸。
從“頭重腳輕”到集群崛起
曾經，新疆紡織產業雖紗產量居全國第二，但布和服裝產量占比偏低，呈現“頭重腳輕”的格局。如今，延鏈補鏈強鏈的步伐正在加速，全產業鏈布局初步成型。
阿克蘇紡織工業城（開發區）通過精準選商，聚焦終端環節，已形成集紡紗、織布、印染、服裝、家紡、襪業于一體的全鏈條格局。在塔克拉瑪干沙漠北緣的阿拉爾市，新疆兵團第一師通過“抓兩頭帶中間”策略，聚焦原料供給與印染加工，打通“紡紗-織布-印染-家紡-終端產品”全鏈條，形成棉紡、粘膠、聚酯“三大百億級產業集群”。截至2024年，阿拉爾市紡織纖維總產能突破百萬噸級，成為全疆唯一同時具備三大主流原料的產業區，其印染產能占全疆總量的50%以上，集聚紡織服裝企業67家，2024年規上工業總產值達167億元。
全國政協委員、新疆棉花產業發展領導小組辦公室主任梁勇指出，新疆紡織產業的崛起依托三大核心優勢：資源上，棉花機械化耕種收率達97%，機采率90.8%，2024年總產量568.6萬噸，占全國92.2%、全球近1/4，品質比肩美棉、澳棉；能源上，噸紗用電成本較東中部低1600元左右；政策上，國家棉花目標價格政策與地方產業扶持政策形成合力。
按照規劃，新疆力爭到2030年將棉花疆內轉化率從42%提升至60%左右，紡織服裝產業營業收入占全國比重從1.88%提高到5%以上，向著“全球規模最大、產業鏈最全、質效領先的棉紡織生產基地”目標邁進。在東中部產業調整的窗口期，新疆紡織正以全鏈發力的姿態，爭奪國際棉紡織產業的話語權與定價權。
