被選作人民大會堂舞臺幕布材料——這是七都企業錦鼎絲絨織造有限公司的高光時刻。
回憶起那段經歷，企業負責人吳倫寶至今難掩自豪：“那批面料選用優質桑蠶絲，從原料篩選到割絨修整，每一步都反復校驗，最終呈現出飽滿鮮亮的紅色。”
如今，錦鼎絲絨扎根文化產業，車間內84臺絲絨機日夜不停。每天，吳倫寶都會認真檢查公司生產的真絲喬其絨。這是公司的主打產品，底料是桑蠶絲，起絨部分為人造絲，絨毛直立如列陣，光澤細膩。
“我們的真絲喬其絨傳承了明清貢品漳絨‘精織細作’的內核，用優質桑蠶絲保質感，以人造絲優化絨面，講求的是守正創新。”吳倫寶說。
守藝：
桑基文脈里的絲絨傳承
七都絲綢基因深厚，桑基魚塘的生態智慧至今滋養著當地產業，錦鼎絲絨的真絲喬其絨便生長在這樣的文化沃土中。
這份絲絨技藝并非憑空而生，而是有著清晰的產業脈絡——吳江真絲類絲絨產業的“根”，已在七都伸展數十年。錦鼎絲絨的發展正是延續了這一脈絡，公司脫胎于蘇州金裝集團，而金裝集團由七都色織化纖廠聯合其他工廠組建。早在1990年，七都色織化纖廠就頗具遠見地購置了56臺絲絨機，開啟了七都絲絨面料的規模化生產，為如今七都絲絨產業的成熟打下了最初的堅實基礎。
“七都老輩人說‘養蠶要用心，繅絲要趁時’，做絲絨也是如此。”吳倫寶指著織機上的桑蠶絲底料說，這些桑蠶絲需先剔除雜絲，再經浸泡脫膠并確保韌性，后續的雙層織造要精準控制絨經密度，割絨時更要將刀距誤差控制在0.5毫米以內。18道工序復刻古人“慢工出細活”的匠心，延續了七都絲綢人對“一根絲”的敬畏。
謀新：
蠶桑之鄉的轉型藍圖
守得住老手藝，更要接得住新時代。
吳倫寶深知七都絲綢產業從未停止進化，錦鼎絲絨的轉型正是這股浪潮的縮影，“我想錨定文化優勢，啟動‘絲絨+非遺’融合項目，七都有桑基魚塘生態文化，吳江有蘇繡非遺底蘊，我們要把這些元素串聯起來。”
未來，錦鼎絲絨希望與蘇繡藝人達成合作，將精致的蘇繡元素嫁接到真絲喬其絨上，公司也希望與年輕設計師合作，將桑基魚塘紋樣等具有地方特色的文化元素轉化為現代設計語言。
“讓面料既有優質質感，又能承載文化故事，以更好地適配漢服品牌、文化禮品的新興需求。”吳倫寶說。
硬件的智能化、綠色化改造也已被吳倫寶提上日程。
“車間里的GD653織機即便保養得再好，在智能化浪潮下，也已顯露其局限。”吳倫寶說，錦鼎絲絨計劃引入數碼印花設備和智能監控系統，“七都絲綢走向世界，需要更多的敲門磚。”
線上渠道的拓展，同樣在吳倫寶的規劃中。
傳魂：
老廠氣質的當代價值
走進錦鼎絲絨的生產車間，能明顯感受到七都老絲綢企業的獨特氣質。那些運轉多年的織機，在細心的保養下，始終保持著良好的運行狀態。每批面料的檢驗記錄都裝訂成冊，從原料批次到絨面密度，各項數據清晰可查。
“我們就像七都上世紀八九十年代絲綢企業的‘活窗口’。”吳倫寶坦言，那時的七都絲綢企業普遍追求“管理上等級”，從蠶種選育到繅絲工藝，每個環節都一絲不茍。
這種“苦練內功”的精神被錦鼎絲絨完整傳承下來：設備保養有嚴格的日檢流程，操作工上崗需經過3個月的專業培訓，對客商更是堅守說一不二的誠信。
去年，一位與錦鼎絲絨合作10年的中東客商來七都考察，當他看到操作工熟練地調整織機參數，并用手反復摩挲檢查絨面品質時，不禁感慨：“七都絲綢名不虛傳，你們把‘認真’二字刻到了骨子里。”
在快節奏的當下，“慢下來做品質”的堅守，正是蠶桑文化留給七都最寶貴的財富。
“好蠶吐出好絲，好絲織出好絨。錦鼎絲絨會繼續以桑蠶絲為基、以匠心為魂，讓七都絲絨在小賽道上跑出大作為。”吳倫寶說。
