11月4日，工業(yè)和信息化部“2025年度重點(diǎn)行業(yè)能效‘領(lǐng)跑者’企業(yè)名單”公示結(jié)束，作為聚酯滌綸細(xì)分行業(yè)唯一入選企業(yè)，恒力集團(tuán)旗下江蘇恒科新材料有限公司憑借在能效管理、綠色轉(zhuǎn)型、技術(shù)創(chuàng)新等方面的突出表現(xiàn)，成功上榜。
此次是恒力集團(tuán)化纖板塊企業(yè)首次獲評(píng)能效“領(lǐng)跑者”稱號(hào)，標(biāo)志著集團(tuán)在能效管理方面再獲突破。在此之前，恒力（大連長(zhǎng)興島）產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的三家企業(yè)已連續(xù)四年躋身該榜單，并在乙烯、對(duì)二甲苯、精對(duì)苯二甲酸三個(gè)細(xì)分行業(yè)中奪得能效冠軍，乙二醇能效水平也在行業(yè)內(nèi)持續(xù)領(lǐng)先。
作為國(guó)家級(jí)“綠色工廠”和“全國(guó)紡織行業(yè)低碳企業(yè)”，恒科新材料始終堅(jiān)持“產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、產(chǎn)品差別化、生產(chǎn)智能化、制造綠色化”的理念，以人才為引領(lǐng)、以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，不斷提高智能制造和綠色制造水平。通過工藝技術(shù)革新、用能設(shè)備升級(jí)與能源精細(xì)化管理等多種手段，公司PET、POY、FDY、DTY等產(chǎn)品單耗均大幅優(yōu)于國(guó)家聚酯滌綸單位產(chǎn)品能源消耗限額1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，公司率先開展FDY、半光切片等產(chǎn)品碳足跡核查，量化生命周期碳排放的同時(shí)精準(zhǔn)優(yōu)化能效薄弱環(huán)節(jié)，持續(xù)提升綠色競(jìng)爭(zhēng)力。
近年來，公司在綠色低碳轉(zhuǎn)型實(shí)踐中多點(diǎn)突破、成效顯著。
在能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面，恒科新材料走在了行業(yè)前列。公司建成106.5MW光伏發(fā)電項(xiàng)目，年發(fā)電量超1億kW・h，搭配60MW/120MWh儲(chǔ)能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“光儲(chǔ)充”一體化，不僅可滿足部分生產(chǎn)用電需求，還緩解高峰期電網(wǎng)壓力；熱媒爐采用生物質(zhì)顆粒，全年可再生能源利用占比超40%；針對(duì)制冷機(jī)房等重點(diǎn)用能區(qū)域，恒科新材料引入合同能源管理模式，通過第三方專業(yè)改造實(shí)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)自適應(yīng)調(diào)節(jié)，系統(tǒng)整體能效顯著提升，全部改造完成后預(yù)計(jì)年節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用超千萬(wàn)元。
水資源循環(huán)利用是恒科新材料綠色轉(zhuǎn)型的又一亮點(diǎn)。恒科新材料搭建全流程中水回用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)車間廢水100%收集處理再利用，年節(jié)約水資源超250萬(wàn)噸，先后獲評(píng)江蘇省節(jié)水型企業(yè)、省級(jí)用水效率先進(jìn)企業(yè)。
恒科新材料此次獲評(píng)能效“領(lǐng)跑者”，是對(duì)公司多年來綠色發(fā)展實(shí)踐的認(rèn)可，更彰顯了公司在聚酯滌綸行業(yè)能效管理領(lǐng)域的引領(lǐng)作用。未來，公司將在各級(jí)政府部門指導(dǎo)下，持續(xù)深化節(jié)能降碳工作，以更高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新與管理升級(jí)，為“十五五”期間從“能耗雙控”向“碳排放雙控”的轉(zhuǎn)型筑牢基礎(chǔ)，持續(xù)領(lǐng)跑聚酯滌綸行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。
