在全球“雙碳”戰略與資源環境約束的雙重倒逼下,化學纖維產業的綠色重構已不僅是行業升級的選擇,更是關乎紡織工業可持續的核心命題——作為占我國紡織纖維加工總量超80%的基礎材料,其生產端的碳排放、消費端的廢棄物處理,直接影響著紡織產業鏈的生態。
12月1日下午,由中國紡織工業聯合會主辦的循環再利用化學纖維行業可持續發展論壇在江蘇洪澤召開。頂尖高校、龍頭企業代表齊聚,會議圍繞政策、技術、標準、市場等全鏈路視角,拆解綠色低碳政策落地、再生滌綸技術攻堅、循環纖維商業化等關鍵議題,試圖為化學纖維產業打通“減碳、循環、增值”的綠色發展閉環。
中國紡織工業聯合會副會長端小平,中國化學纖維工業協會會長陳新偉、副會長靳高嶺,國家發展和改革委員會產業協調司原巡視員、中國紡織工業聯合會專家咨詢委員會委員賀燕麗,淮安市洪澤區委常委、開發區黨工委書記王加祥,山東隆眾信息技術有限公司化纖事業部總經理相紅姣等,以及來自全國各地的行業協會領導、企業代表、科研工作者出席了本次會議。
高屋建瓴
循環再利用化纖呈現五大新特點
黨的二十屆四中全會通過的“十五五”規劃建議中,將“建設現代化產業體系,鞏固壯大實體經濟根基”列為首要任務,而化纖工業作為紡織產業鏈的核心支撐,其高質量發展直接關系到我國紡織工業的全球競爭力。規劃明確提出,需通過科技創新推動傳統產業向價值鏈高端攀升,這與化纖行業“高端化、智能化、綠色化”的轉型目標高度契合。
中國化學纖維工業協會會長陳新偉在致辭時指出,循環再利用化學纖維行業做為化纖子行業,在國家政策引導、品牌帶動及原料結構變化等因素催化下,行業技術、結構持續優化,呈現出新的特點:一是規范企業數量增加,技術更新加快,化學法再生路線實現產業化;生物法再生路線正在產業化進程中;高品質瓶片紡再生滌綸得到市場認可。二是各種原生化纖逐漸循環再利用化。三是原生化纖巨頭加速布局循環再利用領域。四是形成新的產業集群,主要是循環再利用滌綸。五是循環再利用化纖行業產品碳足跡量化方法國標的建立,為行業碳核算提供技術支撐。
陳新偉表示,循環再利用化纖行業是變廢為寶、利國利民的民生行業。盡管近幾年伴隨宏觀經濟的調整,行業也面臨著壓力和挑戰,但是伴隨著宏觀經濟的回暖,在行業企業共同努力下,必將走上高質量發展的快車道。
參會的專家、學者圍繞國家產業政策解讀、廢舊紡織品循環利用創新技術、鑒別方法與標準、產品碳足跡量化、再生錦綸生產技術與發展、再生滌綸短纖行業運行信息等進行了分享和交流。專題報告環節由中國紡織工業聯合會產業部處長張倩主持。
專題報告
化纖紡織行業多維度發力邁向綠色未來
“‘十四五’期間,我國綠色低碳發展成果豐碩。”國家發展和改革委員會原產業司正司級巡視員、中國紡織工業聯合會專家咨詢委員會委員賀燕麗在會上詳細解讀了我國綠色低碳發展現狀與任務。她表示,“十四五”期間,能源結構持續優化,2024年非化石能源消費占比達19.8%,可再生能源裝機占總裝機56%,風電光伏裝機提前5年完成氣候雄心峰會上提出的目標。
“十五五”期間,我國綠色低碳發展將以碳達峰、碳中和為牽引,構建新型能源體系,擴大非化石能源供給;推動產業深度綠色變革,培育新能源等戰略性新興產業;推進城鄉建設、交通運輸領域低碳轉型;攻克CCUS等關鍵技術,強化生態碳匯能力;完善綠色市場機制與標準體系,加快形成綠色生產生活方式,助力中國式現代化綠色發展。
中國紡織工業聯合會產業部項目主管王琳以“中國紡織工業綠色可持續發展方向與路徑”為題,從全球形勢與行業現狀、綠色可持續發展方向、重點實施路徑與任務以及愿景與行動幾個維度進行了分享。她介紹,當前,全球紡織品循環戰略與歐盟新規對我國紡織行業產業了較大影響,企業必須要高度重視。“十五五”時期,我國紡織工業將立足“科技、時尚、綠色、健康”新定位,以綠色低碳轉型為核心,重點從四個方向推進可持續發展:一是重點實施的路徑和任務是全面完成碳達峰任務目標;二是提升綠色紡織制造體系;三是建成廢舊纖維制品循環再利用體系;四是深化社會責任體系建設。她指出,推動行業綠色發展,開展節能降碳,可通過推動節能降碳標準體系建設、推廣熱泵的紡織行業應用、開展重點技術試點示范工作、開展節能服務進企業宣傳活動、開展紡織行業能碳平臺建設等幾個維度系統性推進,從而形成"資源—生產—消費—再生"的可持續發展路徑,為建設紡織強國奠定綠色根基。
為破解行業真假再生料鑒別難題、推動循環經濟高質量發展提供關鍵支撐,暨南大學研究員林勤保在會上介紹了由暨南大學、廣州海關技術中心、知里科技等單位聯合發布的循環再利用滌綸鑒別方法及標準。他談到,當前市場存在原生料冒充再生料、劣質再生料以次充好等亂象,亟需精準鑒別技術?蒲袌F隊創新采用儀器分析結合機器學習的技術路徑,開發了HS-SPME、紫外可見光譜等多種鑒別方法,通過檢測揮發性、半揮發性及不揮發性有機化合物,結合LDA、隨機森林等算法構建模型,鑒別準確率最高可達100%,且能有效避免傳統方法易被造假的弊端。
此外,再生滌綸半定量鑒別取得進展,長絲、短纖維多分類模型測試集準確度分別達87.5%和90.63%,為行業精準管控再生料比例提供可能。此次技術突破與標準落地,將有效遏制行業“綠色洗白”現象,規范再生滌綸市場秩序,為紡織行業綠色低碳轉型筑牢質量根基。
我國是滌綸生產消費大國,2024年滌綸產量達6226萬噸,但再生利用率不足20%,大量廢舊滌綸依賴填埋焚燒。傳統物理再生法品質有限,化學再生法則面臨成分復雜、單體純化難等問題。對此,東華大學教授左偉偉在會上介紹了東華大學團隊對廢舊滌綸紡織品乙二醇醇解法再生技術成果。
據介紹,該團隊創新開發的四級逐級優化分離純化技術,通過預處理脫色、乙二醇醇解、冷卻結晶、單體精制四步流程,有效分離染料、棉、氨綸等雜質。該技術實現三大突破:原材料適配性廣,可處理各類顏色、成分的廢舊滌綸;再生單體BHET純度與原生級相當,收率超98%;再生滌綸性能媲美原生產品,斷裂強度、伸長率等關鍵指標一致,實現“纖維到纖維”閉環循環。目前,相關技術已獲專利授權,為安徽新登利、溫州天成等企業的產業化項目提供支撐。
針對行業當前面臨原料回收體系不健全、再生品質不均、追溯難等痛點。恒申集團可持續發展戰略總監蔡凌志在會上詳解再生尼龍產業發展趨勢與企業實踐。他談到,全球紡織品年產能超1.3億噸,但閉環回收率不足1%,政策與市場雙重驅動再生材料需求激增。
恒申集團依托尼龍6全產業鏈優勢,構建物理與化學再生雙技術路徑,其化學再生技術實現產物純度媲美原生尼龍,碳排放降低超80%。企業已啟動7千噸/年一期再生工廠建設,計劃2028-2030年擴產至3-5萬噸/年,并與日本東麗等企業共建回收再生生態圈,推出100%可回收戶外服裝等產品。作為福建省2025年重點項目,恒申再生尼龍項目通過GRS認證與區塊鏈追溯,解決“漂綠”難題。未來將聚焦高效除雜、分子鏈重構等核心技術,完善分級回收體系,推動再生尼龍在工塑、高端民用絲等領域規模化應用,助力行業實現2030年廢舊紡織品30%循環利用率目標。
“2025年再生短纖行業呈現供應增長、價格低位運行態勢,隨著政策驅動與終端需求釋放,2026年市場有望迎來修復。”山東隆眾信息技術有限公司分析師劉笑妍根據核心數據解讀,在會上給出了這樣的結論。她表示,2025年國內再生短纖產能穩步增長,1-11月再生普纖產量227.67萬噸,同比增4.95%;再生中空產量203.70萬噸,同比大幅增長27.38%。區域分布上,江蘇以41%的產能占比居首,產業集中度較高。但下游需求疲軟,江浙織造開工率同比下滑7.53%,導致市場供需矛盾加劇,再生普纖價格較年初下跌15.91%,跌至5525元/噸,再生普纖與中空利潤均呈虧損狀態。展望2026年,她預計再生短纖產量將小幅增長2.84%,消費總量增長5.82%。隨著供需結構改善,再生普纖價格有望在5500-6000元/噸區間震蕩回升,再生中空價格區間為6200-6800元/噸,行業將在政策與技術雙輪驅動下邁向高質量發展。
對話環節
再生纖維行業對話會破解發展難題
在會議的對話環節,東華大學研究員王華平、暨南大學教授林勤保、生態環境部環境發展中心部長崔曉冬、寧波大發新材料有限公司總經理顧君、安踏集團可持續發展副總監陳中維齊聚一堂,圍繞行業發展焦點問題展開深入探討。該環節由中國化學纖維工業協會循環再利用化學纖維分會秘書長李德利主持。
顧君表示,大發新材料深耕再生填充纖維領域30年,產能達80萬噸,她認為T2T模式是行業發展重要方向,需通過差異化發展推動技術與設備迭代,實現經濟效益與社會價值共贏;陳忠維則詳解安踏集團“1+3+5”可持續發展目標,提出2050年實現全價值鏈碳中和,2030年達成自營環節凈零排放及三個50%可持續發展指標,同時呼吁建立適配國內品牌的行業標準;王華平強調,再生纖維行業需兼顧技術可行與經濟可行性,物理法仍有較大提升空間,化學法應理性發展,需以企業為主體構建完善技術體系;林勤保則指出,再生材料鑒別標準的推廣應用需品牌方引領、政府監管助力,未來將推動標準從定性向定量升級,提升行業規范性。崔曉冬從政策背景下解讀雙碳,建議行業開發CCER減排方法學,借助碳普惠機制與產品碳足跡認證,將減碳效益轉化為實際收益,他提議搭建行業數字化核算追溯平臺。此次對話聚焦產業鏈各環節需求,為再生纖維行業高質量、可持續發展提供了多元思路與實踐方向。
從政策層面的低碳任務拆解,到實驗室里的醇解再生技術突破,再到企業端的循環錦綸商業化實踐,本次論壇的每一個議題,都是化學纖維產業向“資源閉環型”轉型的具象探索。當政策導向、技術創新與市場需求在此交匯,化學纖維的綠色發展已不再是單點突破的“技術試驗”,而是產業鏈協同的“系統革命”—— 這場論壇所凝聚的共識與路徑,或將成為紡織工業從“高碳依賴”轉向“生態友好”的關鍵推力,最終讓化學纖維這一基礎材料,真正成為紡織產業與自然共生的紐帶。
本次會議由中國化學纖維工業協會主辦,中國化學纖維工業協會循環再利用化學纖維分會、山東隆眾信息技術有限公司承辦,浙江宇豐機械有限公司、江蘇志成新材料科技有限公司、中紡標檢驗認證股份有限公司、安徽新登利環?萍加邢薰局С。















