近日，在山東聊城臨清市三和紡織集團的智能化圓網印花車間里， 10條嶄新生產線全速運轉，巨大的圓網精準轉動，艷麗的非洲特色花紋在純棉坯布上綻放。不遠處，臨清德匯紡織有限公司的精梳紗車間內，自動化設備平穩運行，纖細而堅韌的紗線如銀瀑般流淌。兩大龍頭企業開足馬力，以智能化、綠色化的澎湃動能，拉開了臨清市2026年項目發展的序幕。
“這批為西非客戶定制的‘慶典系列’面料，必須在本周全部交付。”三和紡織集團外貿部總經理李揚說。作為全球最大的印花面料生產基地，這個企業剛剛完成了投資1.2億元的智能化圓網印花技術改造，新上的78臺（套）智能設備，不僅讓年印染能力新增1.2億米，更使單位產品能耗下降8%。“生產效率提升30%以上，對花精度達到國際一流，這讓我們在非洲市場的競爭力更加穩固。”李揚指著屏幕上實時跳動的生產數據說道。
三和紡織集團深耕非洲市場二十余年，如今，憑借智能化改造與綠色技術持續鞏固優勢，在非洲市場占有率穩居30%。近年來，臨清市引導當地紡織企業全面進行轉型升級，構建起設備自動化、技術智能化、管理信息化的生產模式。
走進德匯紡織現代化車間，幾乎不見粉塵飄揚，7套全流程除塵系統構筑起綠色屏障，覆蓋清梳聯到絡筒全工序，使車間粉塵濃度低于國標30%，年減排顆粒物超50噸。“我們專注生產‘包漂包染’高端精梳紗，能幫下游客戶節省20%的染整耗水。”該企業負責人張道冰介紹。
通過引入智能電清系統、升級并條工藝，德匯不僅讓萬錠小時耗電下降15%，更使產品關鍵指標達到國際先進水平，成為長三角、珠三角高端面料商的“免檢”選擇。產能擴張與綠色轉型在這里并非單選題，而是通過持續的技術改造，實現了協同并進。
龍頭領跑，產業鏈舞動。作為臨清市輕工紡織產業鏈的“鏈主”，三和紡織集團不僅自身加速向“綠”向“智”轉身，更通過搭建產業研究院、分享升級經驗，帶動區域內中小企業協同轉型。從三和的智能印花到德匯的綠色紡紗，一條更高效、更清潔、更具韌性的現代紡織產業鏈清晰呈現，為區域經濟高質量發展注入了堅實而活躍的產業動力。
同時，臨清市鼓勵紡織企業應用光伏發電技術實現降本增效，綠色發展。鼓勵企業利用廠房屋頂等設施，新上分布式光伏電站項目，有效實現節能減排。目前，全市紡織企業光伏裝機容量10.4兆瓦，年可提供1090萬度綠色電能。
