新登利環保科技有限公司繼 2025 年率先布局國家級示范裝置，打響綠色制造攻堅第一槍后，2026 年1月再掀行業變革，公司長絲生產設備正式落地。這一里程碑式的布局，不僅標志著新登利成功攻克國內再生熔體直紡核心技術，更以 11 萬噸年產能穩居國內同品類頭部陣營，為綠色紡織產業注入全新動能。
技術首創+長絲落地，構建全品類生態
長絲作為高附加值紡織行業核心品類，憑借高強度、低收縮率、優異透氣性等優勢，廣泛應用于運動服裝、高端時裝、產業用紡織品及輪胎簾子布等領域，其品質直接決定終端產品的性能與附加值。
響應全球循環經濟號召，新登利官宣長絲設備落地計劃，亮點紛呈：國內首創再生熔體直紡技術，打破傳統工藝局限；依托公司獨特的 T2T 化學法再生技術，更成功產出性能媲美原生材料的 “T2T再生熔體”——該熔體通過分子級拆解與高純度重組，雜質去除精度達 15 微米（僅為頭發絲直徑的 1/6），為再生長絲、切片等產品的高品質奠定核心基礎；目前，新登利T2T化學法再生熔體已與長絲、切片、短纖形成協同互補，進一步完善 “切片-短纖-長絲” 全品類產品矩陣。
訂單端同步突破：除與太平鳥集團鵬源物產簽訂 16000 噸供貨合同、國內紡織企業華揚纖紡簽訂 5000 噸供貨合同外，新登利近期更與紡織互聯網產業領軍企業智布互聯達成深度合作，簽訂10000噸T2T化學法再生產品供貨合同，項目落地即鎖定多元采購需求，以終端認可印證技術硬實力與全品類布局價值。
核心工藝突破，破解高值化轉化難題
從 T2T 化學法再生技術規模化量產，到再生熔體直紡這一核心工藝的突破性落地，新登利始終以技術創新為核心砥礪前行。
此次落地的長絲設備，是補全全品類的關鍵一環——依托成熟的 T2T 化學法再生技術基礎，該工藝實現廢舊紡織品處理 “全流程突破”：廢舊面料無需拆分分揀，直接進入生產線，經精準溫控、多級凈化等核心工序，一次性轉化為高品質再生滌綸長絲，而原生級再生熔體正是這一流程中的核心中間產物，其高純度特性徹底解決了傳統工藝產品質量參差不齊、色澤暗沉的行業痛點。
目前，新登利T2T化學法再生熔體可靈活適配下游多場景需求：既可為再生長絲提供原料支撐，也可直接供應給需高品質熔體的加工企業，配合切片、短纖產品，能根據客戶需求定制全品類綠色原材料方案，真正實現廢舊材料的高值化同型轉化。
全品覆蓋+規模產能，填補市場缺口
從 T2T 化學法再生技術量產到再生熔體直紡工藝落地，再到長絲補全 “切片-短纖-長絲” 全品類，新登利在綠色再生材料賽道持續深耕。此次長絲設備落地與一萬噸原生級再生熔體供貨合同的簽訂，不僅打通 “廢舊材料-化學再生-原生級再生熔體-切片/短纖/長絲 - 終端應用” 的完整產業鏈路，更以全品類矩陣滿足多元采購需求——無論是需切片作為基礎原料的下游加工廠、尋求短纖用于普通紡織場景的企業，還是追求長絲、原生級再生熔體高品質的高端品牌與全球化企業（如智布互聯），都能在新登利找到適配的綠色供貨方案。
產能方面，長絲設備滿負荷運轉年產能達 11 萬噸，新登利T2T化學法再生熔體年產能同步匹配規模化供應需求，疊加現有切片、短纖產能，新登利將實現再生材料 “熔體-切片-短纖-長絲” 全鏈條規模化、批量化供貨，大幅緩解市場高品質再生材料供需缺口。其中，與智布互聯的一萬噸原生級再生熔體合作，更將支撐其越南生產基地的綠色產能布局，填補東南亞高端再生面料原料缺口，助力區域紡織產業升級。
憑借 “技術首創+全品覆蓋+產能領先” 三重優勢，新登利將引領國內再生材料市場發展，為紡織、服裝等行業提供更具競爭力的綠色供貨解決方案。
全球化合作加碼，賦能產業綠色轉型
技術首創為核，全品產能為翼！新登利在鞏固國內市場的同時，更以原生級再生熔體等核心產品為紐帶，深化全球化合作布局。此前，新登利已與智布互聯達成戰略合作，以越南生產基地為核心載體，將 T2T 技術與再生熔體供應相結合，助力其服務 Target、GAP、PRIMARK 等國際知名品牌，推動中國再生技術與產品 “走出去”。
2026 年，讓我們共同見證長絲設備正式落地與新登利T2T化學法再生熔體的規模化供應，迎接綠色產業全新高度，見證中國智造在全球再生材料賽道書寫輝煌篇章！
