作為紡紗原料的再生纖維，憑借成本低、可回收等優勢越來越得到紡織行業的關注，在紡織生產環節重要性不斷上升。日前，立達推出的全新半自動轉杯紡紗機R 36就以再生纖維為生產原料，解決了纖維強力不足、紡紗穩定性差等難題，為紡紗企業實現高品質紗線的經濟生產提供了設備支持。
鑒于再生纖維可減少紡紗原料成本的優勢，它的重要性在不斷上升，目前紡紗使用最多的是機織或針織面料回收后加工成的再生纖維。但再生纖維缺點也較明顯，短纖維含量高將會限制纖維強力，降低紡紗過程的穩定性。因此，采用再生纖維的前提是，生產得到的紗線性能需達到必要的標準。
立達經生產實踐發現，轉杯紡技術是最適合這類纖維的紡紗技術。據使用R 36的客戶反映，與老機型R 35或R 923中的舊式紡紗箱相比，全新的S 36紡紗箱可帶來更好的成紗穩定性。經質量測試證實，R 36生產的紗線強力可提升至0.5 cN/tex以上。此外，紗線不勻率的缺點也有所改善。如此一來，在纖維原料仍然適用的情況下，R 36還可用再生纖維生產出高支紗線。
據立達負責人介紹，通過對R 36的大量測試顯示，紗線磨損與紡杯直徑之間存在關聯。因為采用更小的紡杯時，由于纖維流動優化，紡紗張力得到改善，紗線強力和均勻度都將有所提升，同時，紗線磨損也減少了。這表示，由再生纖維生產的紗線在后道工序中產生的塵雜更少，這一特點在R 35機型上也同樣適用。因此，針對這類紡紗應用，部分客戶已經開始使用直徑為36毫米或38毫米的紡杯。
此外，為了與改進版紡紗箱S 36的技術優勢形成互補，全新的R 36機型具備了再生纖維生產粗支紗所需的獨特功能：經過優化的AMIspin接頭系統有助于實現高品質紗線和高效生產，對于低強力紗線來說尤其明顯；全新可選配的AMIspin-Pro技術具備更多設置選項，可提升生產成功率；接頭快速簡單，無需按下其它按鈕，節省時間，確保紗線品質的一致性；R 36的兩側實現了完全獨立，因此換批難度大大降低；由于機器設計穩固，長車產量也可以達到很高的水平，無限速要求；"優質生頭"(QSI)功能可快速啟動整機運行，省時省力。同時，QSI工藝確保了接頭質量穩定維持在AMIspin的高水準。如果機器安裝了清紗器，QSI還可對所有接頭進行測試。
從可持續生產和節約環保的角度出發，面料的回收再利用也在立達的考慮之內。比如，轉杯紡紗機R 36就完全適合于處理回收再生后的短纖維。由于再生纖維這種材料的供應方不同，原料的組成穩定性比原生棉要低。在紡紗過程中，未充分開松的紗頭和長絲中的雜質會對生產產生阻力，但是現在，這些不同成分可通過紡紗箱S 36紡成紗線，且出線均勻強度好。
目前，經半自動轉杯紡紗機R 36產出的紗線品質穩定，獲得市場好評。其配備的AMIspin系統使得接頭質量保持在較高水平，可確保后道工序平穩運行。
