我國聚酯行業經過高速發展到平穩期，現在已經進入轉折期甚至下降。2019年下半年，聚酯市場價格運行區間或收窄，行情再創新高可能性下降，聚酯行業正面臨著不斷的重新洗牌。
而今年以來聚酯行業集中度進一步提高，議價能力提升。經過計算，目前聚酯行業規模前十的企業總體產能占比上升到44.20%，主流聚酯工廠對市場格局及價格走勢的預判及控制力較強，同時上市企業龍頭效應愈發明顯。而據行業人士分析，一些生產能力弱、不能及時轉型的小企業將在洗牌中被重組、淘汰。
市場的疑問，紡織上市龍頭企業這么大體量，其余的聚酯企業真的就沒有活路了嗎？近年來，很多化纖企業通過轉型升級迎來了新的發展，苦練內功，研發新品，走綠色、差異化發展道路，取得了不錯的成績。而位于紹興的這家聚酯工廠，已在產能過剩陰霾中殺出一條血路！
華茂化纖：加彈絲遠銷世界各國，上半年外貿出口額同比增長10%
近日，從紹興華茂化纖有限公司傳來好消息，公司上半年外貿出口額達到1500萬美元，比去年同期增長10%，公司的加彈纖維遠銷印度尼西亞、巴基斯坦、墨西哥、韓國、越南等國家。目前外貿一塊占到總銷售的40%左右，年銷售額達13億元人民幣，取得了不錯的銷售業績。
華茂化纖位于錢清鎮，是一家專業生產高品質、超細旦滌綸纖維的大型加彈廠，公司成立于2002年，至今已有17年時間。
17年磨一劍，2005年公司聘請臺灣地區化纖專家擔任生產部總經理，由于臺灣地區的化纖產業起步較早，技術成熟，因此華茂特意從臺灣地區引進人才，帶領華茂的管理技術團隊，開展企業的產品項目創新。
到目前為止，華茂的技術人員已經基本掌握了新技術，具備了產品研發能力，公司研發生產各種規格的滌綸高、低彈絲。產品可以生產柔軟舒適的高檔服裝面料、運動系列和家紡相關原料，同時開發超細纖維、各種規格復合絲等高附加值的功能性特殊化纖產品，避開市場上的同質化競爭，走差異化之路。
在設備方面，公司配置了進口加彈機150臺，德國原裝進口巴馬格機臺和日本TMT公司的33H機臺，投入了3000多萬元，智能制造取代了原來的勞動密集型模式，以往企業每年遇到的用工荒緩解了很多。智能制造不僅緩解了勞動力短缺，還加快完成新增訂單任務，提高產品競爭力。公司負責人說，原來的機器設備用人多，而且容易壞，生產速度慢。新設備上來以后，生產效率大大提高。
在柯橋區，除了華茂化纖，還有天圣化纖、恒鳴化纖、聚興化纖等龍頭化纖企業，全區總共有化纖企業60多家，其中恒鳴化纖和聚興化纖等大型解困企業于2018年成功復產。紹興柯橋恒鳴化纖有限公司年產140萬噸功能性纖維智能生產線項目最近在馬鞍鎮開工，采用先進的智能制造和綠色制造技術，年產140萬噸功能性纖維。為化纖行業注入了新的活力。
華茂化纖另辟蹊徑的背后，滌綸長絲出口不失為一方良計！
經歷長達4年的陣痛期之后，2016年下半年，聚酯市場進入新景氣周期。然而黃金時代的到來也讓化纖產量持續擴張，在豐厚利潤的誘導下，2018年迎來了聚合裝置一輪投產高峰期。2018-2019年滌綸長絲的新建項目情況看，行業預計還將迎來一輪新的產能擴張。
據國家統計局統計，2018年我國化纖產量為5011.09萬噸，同比增長7.68%。2019年上半年化纖產量2803.65萬噸，同比增長12.05%。其中，滌綸、錦綸和粘膠短纖三大類產品的產量增速均超過10%。
今年以來，滌綸長絲產銷低迷變成常態。另外，一方面，過去幾年滌綸一直呈現高增長，而下游紡織服裝增速相對平穩，僅為7-9%左右，兩者差距非常明顯，使得市場一直困惑于滌綸的高增長之謎，對其持續性缺乏信心。
另一方面，美國對我國服裝出口加征高關稅，屆時服裝產業很可能會出現大幅外遷，進而影響到滌綸需求。最后更為下游的地產、汽車等數據也在下滑，這無疑也會拉低未來需求。
隨著上游原料持續利空以及下游需求的直轉急下，持續了已經三年之久滌綸長絲的景氣周期已經到頭了！那么中小企業如何突出重圍，華茂化纖的“內銷轉出口”的做法或值得借鑒。而以滌綸長絲為例，事實上，化纖企業正迎來出口爆發的一年。
根據海關統計數據顯示，2019年上半年，在紡織服裝內銷增長趨緩，出口壓力明顯加大的情況下，我國化纖產品出口仍有所增長。2019年1-6月，我國化纖出口240萬噸，同比增長7.31%，增速比上年同期提高0.43個百分點。滌綸長絲出口量累計1340.6千噸，同比增長11.6%。
隨著市場集中度越來越高，對聚酯企業而言，要從競爭激烈的常規品種市場中分一杯羹越來越難，拼規模、拼成本的時代顯然已經過去，做精、做細產品，打出差異化的道路才是生存王道！同時使產品步入國際視野，拓展國際市場，提升中國紡織化纖產品在國際上的地位，打造真正的化纖生產強國。來源：浙江新聞
