如今，成本壓力已成為制約企業(yè)發(fā)展的一大“瓶頸”，面對復(fù)雜的國際國內(nèi)形勢和嚴(yán)峻的市場行情，新疆中泰紡織集團(tuán)有限公司（以下簡稱“中泰紡織集團(tuán)”）不等不靠，下決心做好降本增效工作。
中泰紡織集團(tuán)努力形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低生產(chǎn)成本落實到每個員工的具體行動中，大力倡導(dǎo)節(jié)約型生產(chǎn)工作模式，樹立過“緊日子”思想，營造降本增效的工作氛圍。各車間大到改進(jìn)生產(chǎn)工藝、設(shè)備改造，小到節(jié)約一度電、一滴水、一顆螺絲釘?shù)赛c滴做起，使車間各項成本不斷下降。
年初以來，中泰紡織集團(tuán)號召各部門認(rèn)真研究本單位節(jié)能增效的空間，收集109項挖潛增效計劃。為使計劃落地落實，公司黨委明確重點任務(wù)、責(zé)任部門、分管領(lǐng)導(dǎo)、完成時限，實行“掛圖作戰(zhàn)”，動態(tài)管理，層層推進(jìn)。截止11月16日，已實施89條，實施率81%，節(jié)約3710萬元。
“節(jié)能降耗實施‘掛圖作戰(zhàn)’以來，目標(biāo)更加明確、思路更加清晰、效果更加突出。中泰紡織集團(tuán)從原料漿粕配比、酸站濁度、原液粉碎度、紡絲噴絲頭、精練、烘干等各環(huán)節(jié)上反復(fù)研究試驗，在提升質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低產(chǎn)品單耗。”紡練二車間主任孫守兵說，質(zhì)量上卡脖子的參數(shù)是干斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)（CV）值，通過我們的攻關(guān)，預(yù)計今年年底，這個系數(shù)值將會得到有效提升，產(chǎn)品質(zhì)量會再上一個臺階。
中泰紡織集團(tuán)對各車間二級庫現(xiàn)有物資進(jìn)行歸攏，修理、改造，做到物盡其用。維修車間結(jié)合工作實際，將更換下來的廢舊閥門、螺栓妥善保存并進(jìn)行嚴(yán)格篩選，組織人員進(jìn)行修理、打磨、除銹后重新利用。今年5月至10月通過修、改、焊等技術(shù)，法蘭盲板、螺旋軸、聯(lián)軸器、貨架、導(dǎo)絲盤、微孔過濾器螺栓等修舊利廢共計節(jié)約費用約42萬余元。
中泰紡織集團(tuán)黨委書記、董事長馮文軍說，中泰紡織集團(tuán)將繼續(xù)探索完善節(jié)能降耗工作機(jī)制，學(xué)習(xí)借鑒阿米巴經(jīng)營管理模式，堅持問題導(dǎo)向，在節(jié)能降耗上出重拳、用實招、求實效，抓緊抓實抓細(xì)，確保節(jié)能降耗落實落細(xì)。
