在第十九屆上海國際紡織工業展覽會上，博路威機械江蘇有限公司（展位號：W3D65）重點推廣了智能化S-Roll 型無級調壓均勻輥熱軋機和BENDCON分區可控中高輥軋光機。
智能化無級調壓均勻輥熱軋機的創新點主要體現在以下三個方面。一是采用數字化自適應控制技術，實現熱軋輥之間的線壓力0-150N/mm（花輥）、0-300N/mm（光輥）無級連續調節，不均勻度≤1%；開發了專用工藝專家系統，實現上輥10分鐘內完成切換，進入生產工藝狀態，保證運行連續性。二是采用分組式加熱控溫技術，使輥面溫度280℃-350℃工作時，實現輥面溫度偏差±1℃。三是采用高溫熱磨加工技術，使輥面溫度280℃-350℃時，實現熱變形量±0.01mm。
BENDCON分區可控中高輥軋光機可適用于純棉、滌棉、化纖、麻、毛紡及其混紡織物的軋光整理用，通過本設備軋光處理后的布面可獲得光澤度好，透氣量均勻，平整度一致性強，耐磨性高等特性。分區可控中高軋光機的特點體現在一下幾個方面：本設備的軟面軋輥使用分區可控中高技術，在旋轉的高彈性軋輥尼龍套內的主軸上按長度方向配有上下兩排加壓活塞單元，根據織物寬度可任意調節軋點間壓力，使受壓軋輥正好為加工織物的幅寬。尼龍套內有液壓回拉裝置。通過安置在軸的左端和右端的支撐元件，保證快速釋壓，及時將高溫敏感的尼龍套兩側回拉，從而避免了尼龍套兩端無布區與加熱鋼輥的直接接觸。使沒有織物覆蓋的尼龍套表面不被燒傷。尼龍套在一層受控的液壓油膜上旋轉，使用靜壓軸承，不存在磨損和密封問題。經過本設備軋光后的產品厚度、光澤度等均勻性要遠勝于普通固定中高軋光的效果。設備在運轉時能夠承受鋼輥的高溫和較高的線速度。液壓撓度補償，無級可調線壓力，工作壓力為50~300牛頓/平方毫米無級調整。
據公司董事長兼總經理沈宏偉介紹，憑借優良的產品性能，博路威智能化無級調壓均勻輥熱軋機在短時間內就獲得了市場的認可，并收獲了浙江華銀非織造布有限公司、山東泰鵬環保材料有限公司、武漢永強化纖有限公司、浙江恒月新材料有限公司、揚州榮偉無紡布有限公司、廣州俊麒無紡布有限公司等一批重點用戶企業。同時，為東陽市奧隆機械設備有限公司600m/min高速紡粘生產線配套的無級調壓均勻輥熱軋機已出口土耳其等國。不論是博路威新機安裝還是對進口設備的技術改造，絕大多數客戶的反饋都是高效穩定，值得投資。
沈宏偉表示，博路威將繼續在熱軋機方面不斷進行研究、改進、開發，并加快產品市場化推進速度。在他看來，科技創新是企業的生命線，博路威只有不斷加強新產品研發、改進以及技術儲備，才能將產品做精做強，在激烈的市場競爭中站穩腳跟。沈宏偉說：“我們會繼續完善自身品牌的建設。盡管公司在國內市場已經具備一定的知名度，但我們要做的事情還有很多，我們要進一步讓更多的國際用戶對中國紡織機械企業的產品質量和售后服務提升信心。多家國際采購商都表示，中國企業制造的紡機設備價格合理，產品穩定性和美觀性都有了明顯改善，這一點毋庸置疑，他們更加關注的是我們后期的全球化服務水平。因此，我們要盡快提升企業的全球化服務能力，以獲得更多優質國際客戶的青睞。事實上，這也是博路威一直堅持的方向，我們不會追求企業規模做到特別大，但會把產品做得更加細致，更加精準，以技術優勢打造國際化品牌，為全球用戶服務。
