已經連續多天， 廈門幫眾科技有限公司（以下簡稱“幫眾科技”）的工人們在車間里忙得熱火朝天。公司的訂單實在是排得太滿，這簡直成為一種“甜蜜的煩惱”。眼看著距離春節越來越近，為了在春節前把客戶的訂單全部都交付完，好回家和親人享受團聚時刻，工人們都鉚足了勁兒加班加點地趕貨交機。
看著成排成排即將交貨的機器已經擺放在車間里， 廈門幫眾科技有限公司總經理謝吉材心情大好。幫眾科技的設備用戶是一家又一家的化纖企業。盡管2019年的化纖行情起起伏伏，但謝吉材的心情其實全年都挺好。這一年里，他出差的足跡可以說遍布各化纖產業集群地，奔波的背后帶來了公司業績的新突破。
其實，創業之初謝吉材心里就明白，選擇為研發生產更環保的綠色產品的化纖企業提供在線添加智能設備是一條充滿前景的路，但是，這兩年原液著色纖維市場的快速發展和隨之引發的對設備需求的增長速度之快，還是有些出乎他的預想。當然，這也讓他感到渾身上下充滿了干勁。
“當前綠色發展已上升為國家戰略。資源和環境的約束以及環保要求越來越嚴格，使化纖企業必須切實推進綠色發展，使他們開發綠色化纖產品的力度越來越大。我們的各類設備都是為化纖企業生產綠色產品配套服務的，這是我們的業績能實現連續快速增長的根本驅動力和支撐力。”謝吉材說。
智能在線添加設備
滿足色絲企業配料需求
原液著色纖維是指在紡絲溶液或熔體中加入著色劑，經紡絲過程制得的有色纖維，也稱為無染纖維或紡前染色纖維，它是化學纖維中“綠色纖維”的一個重要品類。
原液著色纖維最突出的特點，是指在后加工環節可以減少或省去染色工序，具有污染小、能耗低、排放少的突出特點。原液著色纖維改變了傳統的有色纖維到成布的后整理流程，能夠直接生產出有色纖維，能從源頭上有效解決傳統印染行業面臨的能耗較高、水耗較高、COD排放較大等現實問題，很好地順應了當前企業普遍追求的綠色、低碳、環保的發展思路。
據統計， 相較傳統纖維，把每噸原液著色纖維加工成紡織品，能夠減少廢水排放32噸，減少二氧化碳排放1.2噸，降低電耗230千瓦，減少蒸汽消耗3.5立方米。
而在原液著色纖維的生產工藝中，“著色”環節至關重要，是影響原液著色纖維品質的重要因素，而影響著色效果的主要要素，包括人為工藝調整（或干擾）、設備的均一穩定性、色母粒分散效果的均一穩定性、后整理方法、工藝和恒溫清潔的生產環境等。 這幾年，化纖企業普遍開始選擇更智能化、穩定性更好、計量精度更高的高精度配料機，廈門幫眾科技有限公司敏銳地抓住了市場機會，快速拓展市場，發展成為該領域的領頭企業。
謝吉材向記者介紹， 公司生產的多組分在線添加設備具有自主知識產權。設備用高精密伺服電機和減速機驅動發明專利的高精度機械式計量器，以及優化的動態堆積密度的算法程序來實現高精度的塑料顆粒重量計量；用超高電子脈沖（計量器360度一圈用80萬個細分量來控制）和錯排槽計量器來保證計量量的細分化與連續性；用吹氣清掃克服靜電粘附來保證有效計量，以此保證高精度計量；用主料、色母按比例同時計量和靜態混料座和特殊設計的緩沖料斗來保證混合均勻的材料，以活塞流的方式進到擠出螺桿，從而實現高穩定性、高均勻性、高計量精度的統一。
“針對切片紡生產企業，我們的 高精度多組分全自動配料機可以把計量精度控制在+/-0.25%以內，通過高精度伺服電機和減速機驅動機械式計量器下料，并自動配比，同時計量混合，我們的設備的計量精度可控在千分之五以內。這種特殊的計量結構決定了微細添加的精度和均勻性。我們還研發出了 高精度多組分全自動調色機，以及針對熔體直紡企業的 直紡高精度色漿在線注入系統。這套系統能夠把稀釋系統計量精度控制在+/-0.25%以內，通過改善流動性，解決熔體在管道中的積碳問題，且維護時間更少，在線換色系統速度更快。”謝吉材說。
色絲市場快速放量
拉動業績連續增長
如果說前幾年原液著色纖維還只是在部分企業散發出“星星之火”，那么近兩三年，原液著色纖維開始呈現出在各化纖企業“遍地開花”的燎原之勢。
蘇州聯暢特種纖維有限公司的主營產品是 汽車內飾有色滌綸纖維系列，今年，該公司采購了幫眾科技的2臺設備。廣東秋盛資源股份有限公司主營再生聚酯，是國家廢舊聚酯廢舊紡織品循環利用生產研發基地，今年也采購了幫眾科技2臺設備。
不止是滌綸企業加大了色絲開發力度，今年以來，隨著下游織造客戶對綠色紡織品的需求增加，不少錦綸生產企業的色絲產量也有所提高。位于福建省長樂市的 永大紡織有限公司主營各類 POY錦綸絲、HOY錦綸絲，同樣位于長樂的 福建凱邦錦綸科技有限公司主營 中高端差別化錦綸產品，今年，他們都從幫眾科技采購了一臺3組份在線添加設備。
“今年成為我們公司新客戶的企業，還有 福建錦江科技有限公司、江蘇金和泰纖維科技有限公司、江蘇江山紅化纖有限責任公司、浙江銀瑜新材料股份有限公司、福州新創化纖有限公司等。好幾個客戶都是原來用失重式計量秤滿足不了客戶要求，回過頭來找我們購買。我們在跟客戶接觸中越來越感覺到，大家對綠色化纖產品和綠色紡織品的生產越來越看重，對產品品質和穩定性越來越看重。”謝吉材介紹。
特別值得注意的是， 當前，也不只是此前的一些專精特型的中小型企業生產原液著色纖維，大型化纖企業也開始加入其中。
盛虹集團是國內差別化滌綸領軍企業，目前盛虹集團的色絲的年訂單產量約為2000噸（不包含黑色）。 今年，盛虹集團采購了幫眾科技的26臺3組份設備。龍頭聚酯企業如此大批量地采購，可以說是對幫眾科技在線添加設備市場競爭力的最好說明。
記者在采訪中還了解到， 近3年，幫眾科技的業績實現了連續快速增長，國內一大批化纖企業都成為其老客戶。
位于紹興的 浙江佳人新材料有限公司（以下簡稱“佳人新材料”）是國內用“化學法”生產循環再利用聚酯纖維的龍頭企業，不少國際知名運動品牌和零售商都是其合作伙伴。這幾年，原液著色纖維成為佳人新材料重點研發、生產的產品，連續幾年，其色絲的銷量和銷售額快速增長，產品主要出口到日本、韓國、越南和中國臺灣。 目前，該公司使用了41臺幫眾科技的在線添加設備，其中3組份設備有15臺，雙組份設備有26臺。
義烏華鼎錦綸股份有限公司2018年生產的 原液著色錦綸約為3000噸，主要是黑絲產品，還包括部分彩色絲，該公司目前共采購了幫眾科技3組份在線添加設備11臺。 美達股份也是我國錦綸行業龍頭企業，這幾年大力開發有色錦綸， 目前使用了幫眾科技3組份在線添加設備16臺。
謝吉材還向記者列了一份長長的名單： 廣東大紅馬紡織新材料有限公司采購11臺，包括3臺6組份、3臺5組份、4臺四組份、1臺3組份； 波宏大毛絨有限公司采購8臺； 廈門翔鷺化纖采購7臺； 山東龍福環能科技股份有限公司采購雙組份5臺……
“這些化纖企業陸陸續續采購我們的設備好幾年了，目前可以說已成為公司產品的忠實用戶，我相信，接下來還會有越來越多化纖企業的名字出現在我們的客戶名單上。”謝吉材說。
創新產品針對性
解決再生化纖企業難題
在已形成核心競爭優勢的在線添加系列設備之外，幫眾科技不斷深挖客戶需求，還開發出了更為多元化的創新產品。 今年，幫眾科技就新開發了高精度瓶片、泡料失重計量配料機。
循環再利用化學纖維也是綠色化學纖維的一種，其兩大生產原料，包括回收的廢舊塑料瓶和以廢舊紡織品為原料形成的泡料。這兩年，由于我國從國外進口瓶片受限制，國內市場對廢舊瓶片的回收興起了一股熱潮。但此前，再生化纖行業在生產過程中一直面臨著泡料和瓶片面臨無法實現高精度、高均勻性、穩定配料的難題。幫眾科技經過多年研發，今年9月成功為客戶量身定制了三組份高精度全自動瓶片、泡料和母粒的配料機。
謝吉材介紹：“我們的眾多用戶中，有相當一部分是再生化纖生產企業，因此我一直在研究他們的各種實際需求。我們研發的這款配料機每小時的最大產量可以達到1噸，把瓶片和泡料的計量精度可以控制在+/-0.5%以內。同時，它能以恒定的高精度母粒計量（+/-0.25%）量為主導，用瓶片和泡料的補償控制來實現高精度的計量配料。這使再生行業泡料和瓶片此前無法實現高精度、高均勻性、穩定配料的難題得到了很好的解決。”
談及公司接下來的發展，謝吉材信心滿滿：“無論是原液著色纖維，還是循環再利用纖維，都屬于綠色產品。我們的設備產品研發，也一直圍繞著綠色主題。 可以預見，未來，隨著市場對綠色紡織品的需求量進一步增加，我們公司的業績還將繼續增長。管理界常說，‘不能與趨勢為敵’，我們這幾年的快速發展，正是順應了綠色發展的大趨勢和大潮流，所以，我對公司接下來的發展仍充滿信心。我們的理念是，不止看見眼前的市場，還要看見詩意和遠方，而綠色家園就是我們共同的詩意和遠方。”
