紡織科技一：用AI現(xiàn)代技術打擊服裝抄襲、盜版
眾所周知，服裝領域雖然一直在打假，但是仍制止不住服裝盜版抄襲囂張的火焰，無論從線上到線下，抄襲手段更是越來越刁鉆，成為了令紡織服裝人的頭疼的難題。目前看來服裝領域抄襲有三類，第一類盜用、修改正版品牌的商品圖，第二、盜用原創(chuàng)商家的整體創(chuàng)意設計，制作同款或仿款。第三類盜用、修改服裝局部的設計款式，這一類相比前兩類，真假難以辯識。通常的情況下需要通過人工審核來發(fā)現(xiàn)，打假成本很高。
服裝打假，成為阿里安全圖靈實驗室最新研究方向，在此前他們基于屬性感知細粒度相似學習方法，提出服飾版權(quán)算法來鎖定局部抄襲，被AAAI2020收錄，現(xiàn)在他們又提出了一個新思路，基于服裝區(qū)域性表達的檢索模型，對圖像中的服裝進行區(qū)域化的相似性學習和度量，從而實現(xiàn)更有效打假。相信在未來，盜版、創(chuàng)意剽竊者將無容身之地。
紡織科技二：口罩+艾草=天然抗菌抑菌久戴不口臭
日前，天津工業(yè)大學紡織科學與工程學院錢曉明教授帶領科研團隊，針對疫情期間口罩佩戴時間較長而導致細菌較多、氣味難聞的現(xiàn)實痛點問題，與企業(yè)合作，利用先進紡織技術，將傳統(tǒng)中草藥艾草的有效成份與纖維高分子材料相結(jié)合，開發(fā)出具有天然抗菌抑菌作用的非織造材料，為防護服、口罩、干濕擦巾等醫(yī)療防護物資生產(chǎn)加工提供有力技術支持使口罩具有天然抗菌抑菌功能。目前這種新材料已經(jīng)應用到多家口罩廠家，直接支持抗“疫”一線的戰(zhàn)斗。
紡織科技三：賦予紡織品抗擊多種病毒能力(一)
在世界人民抗擊全球冠狀病毒的戰(zhàn)“疫”行動中，瑞士海屹科創(chuàng)新紡織品科技公司（HeiQ)于3月17日在瑞士蘇黎世宣布抗病毒和抗菌紡織品處理技術HeiQ Viroblock NPJ03能抵抗冠狀病毒，并且效果很顯著，能大大降低人體冠狀病毒(229E)，流感病毒H1N1、H5N1、 H7N9和呼吸道合胞病毒(RSV)的傳染性。其中在針對人體冠狀病毒的測試中，未處理口罩病毒傳染性的對數(shù)減少值為2.90，而由Viroblock 處理過的口罩提高至4.48，病毒傳染性降低超過99.99%。據(jù)悉，中國防護口罩生產(chǎn)商蘇州波力斯醫(yī)療科技有限公司（Bolisi）率先采用Viroblock，經(jīng)處理的口罩最早將于今年4月面市。美國緊身褲及襪子生產(chǎn)商Kayser-Roth計劃將這項技術添加到他們的新產(chǎn)品中。另外，中國魯豐織染有限公司等許多國際紡織品生產(chǎn)商則在評估將 Viroblock 用于服裝的其他類型面料上。據(jù)悉，Viroblock可用于各種紡織品表面，包括口罩、空氣過濾器、 醫(yī)療服、窗簾等。到目前為止，科學家已經(jīng)鑒定出七種人類冠狀病毒。229E和 Covid-19是其中兩種。據(jù)介紹，Viroblock獨特結(jié)合囊泡和銀技術，旨在抑制細菌和病毒的生長和留存。HeiQ囊泡技術針對冠狀病毒等脂質(zhì)發(fā)達的病毒，快速殺死病毒，而HeiQ銀技術則抑制細菌和病毒的復制。
紡織科技四：賦予紡織品抗擊多種病毒能力(二)
近日，美國馬薩諸塞大學羅維爾分校的研究人員發(fā)明出了一種叫做鹵胺化合物（N-halamine）的殺菌劑融于面料纖維，研究發(fā)現(xiàn)，醫(yī)護人員和患者穿上這種帶有殺菌劑的衣物后，可以有效降低感染有害細菌的風險。除此之外，考慮到衣物隨著暴露有菌環(huán)境時間增加而殺菌劑性能減少，研究人員研發(fā)出配套方案，在洗滌過程中加入漂白劑來維持鹵胺化合物的活性，使抗菌性能長期有效。研究團隊負責人表示：“衣物穿戴者可以用碘化鉀試紙測試鹵胺化合物的性能，如果試紙接觸到衣物后沒有化學反應，說明衣物上的鹵胺化合物已經(jīng)失去活性，只需將衣物放入加油漂白劑的清水中洗滌即可。”初步研究表明，用鹵胺化合物（N-halamine）處理過的織物可以有效抵抗包括大腸桿菌、MRSA、金黃色葡萄球菌和白色念珠菌等在內(nèi)的病原體。除衣物外，研究人員還考慮到醫(yī)療機構(gòu)中像床單、被褥之類的織物也容易滋生細菌，期望開發(fā)出可以抵抗更多病原體的織物。
紡織科技五：讓紡織纖維組成車輛的一部分
紡織可以做汽車內(nèi)飾嗎？可以。近日，雷諾集團與法國紗線公司Les Filatures du Parc、全球領先汽車座椅供應商Adient fabric合作，為雷諾Zoe開發(fā)了一款完全由回收的安全帶、紡織廢料和塑料瓶制成的內(nèi)飾面料。該面料可用于制造座套、儀表板罩、變速桿托架和車門配件，滿足舒適性、清潔性、抗紫外線性和耐用性的高要求。
紡織可以做作車門嗎？可以。日前，聚合物生產(chǎn)商科思創(chuàng)宣布已與日本豐田紡織展開合作，共同為豐田汽車旗下全新的電動概念車LQ開發(fā)新型聚氨酯復合材料。該材料結(jié)合了科思創(chuàng)先進的Baypreg®F NF技術和豐田紡織在洋麻纖維領域的專業(yè)知識，提供了一款輕質(zhì)且可持續(xù)的解決方案。新產(chǎn)品被用于生產(chǎn)豐田LQ的汽車門板，這也是豐田汽車在全球范圍內(nèi)首次在其車型上使用這款材料。據(jù)悉，洋麻纖維增強型聚氨酯泡沫復合材料單位面積重量極低，小于1千克/平方米，同時具有較高的強度。采用洋麻纖維強化型聚氨酯泡沫制成的汽車門板比傳統(tǒng)材料制成的門板輕30%。制成車體的材料越輕，車輛每次加油或充電后的行駛距離則越遠。
紡織科技六：用紡織做的“骨骼服”撐起勞動者的背部
近日，總部位于日本的骨骼服領軍企業(yè)INNOPHYS公司推出了“Muscle Suit Every”骨骼服。該款輕質(zhì)骨骼服采用巴斯夫高性能材料解決方案Ultramid聚酰胺（PA）制成。在抓舉重物等工作中，骨骼服可為用戶提供腰背部支撐。因此，減輕骨骼服重量將有助于進一步降低用戶的背部壓力。該骨骼服可為制造、物流、農(nóng)業(yè)和護理等各個領域的勞動者提供支持和保護。除材料解決方案外，巴斯夫還與INNOPHYS一起重新設計骨骼服，將多個部件改良為單個注塑成型部件，從而簡化組裝過程并優(yōu)化生產(chǎn)成本。此外，巴斯夫Ultramid聚酰胺可以回收利用，有助于使Muscle Suit Every骨骼服更加環(huán)保，以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
