8月9日，遠(yuǎn)信工業(yè)股份有限公司在山東諸城億華針織有限公司發(fā)布了最新研發(fā)的Y9000型雙層熱風(fēng)拉幅定形機(jī)。活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，遠(yuǎn)信工業(yè)分別同汕頭市喜達(dá)興實(shí)業(yè)有限公司、佛山市萬嶼宏紡織印染有限公司、中山市新恒潤(rùn)紡織印染有限公司、江陰市興達(dá)染整有限公司四家公司進(jìn)行了新設(shè)備的簽約。其中，汕頭市喜達(dá)興實(shí)業(yè)有限公司就訂購10臺(tái)Y9000型雙層定形機(jī)。
該產(chǎn)品一經(jīng)面世，就受到追捧的背后，是遠(yuǎn)信工業(yè)時(shí)5年，上千萬元研發(fā)投入的付出。在擁有占地面積小、熱效率高、用工少等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，深度智能化也是產(chǎn)品俘獲客戶的一大法寶。而與其并肩作戰(zhàn)的，正是常州宏大科技集團(tuán)旗下國(guó)際品牌HAWKVISION推出新一代基于人工智能技術(shù)的定形機(jī)工藝執(zhí)行系統(tǒng)。
“HAWKVISION推出新一代基于人工智能技術(shù)的定形機(jī)工藝執(zhí)行系統(tǒng)與遠(yuǎn)信Y9000系列雙層熱風(fēng)拉幅定形機(jī)實(shí)現(xiàn)深度智能化的融合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)紡織品的種類及目標(biāo)質(zhì)量、加工工藝、定型機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面采集，研發(fā)設(shè)計(jì)了完善的定型工藝數(shù)據(jù)庫，對(duì)定型過程進(jìn)行智能化執(zhí)行和全面監(jiān)控。”常州宏大科技集團(tuán)董事長(zhǎng)顧仁表示，與遠(yuǎn)信工業(yè)多年的合作，讓他切實(shí)感受到兩家公司在產(chǎn)品創(chuàng)新理念和做法上的共鳴。“此外，Y9000還配置了HV-PC高精度密度在線測(cè)控系統(tǒng)、HV-GM200 智能織物克重在線檢測(cè)儀以及織物落布幅寬在線測(cè)控系統(tǒng)等。”顧仁補(bǔ)充道。
定型工藝的核心參數(shù)是定型溫度和定型時(shí)間，然而現(xiàn)有定形機(jī)的控制方式無法對(duì)定形時(shí)間進(jìn)行有效管控。很多織物無法實(shí)現(xiàn)最佳定型效果，如帶氨綸織物，功能性整理等。
HV-T500智能化定型工藝系統(tǒng)可以對(duì)被定型織物的定型溫度和定形時(shí)間進(jìn)行精準(zhǔn)的有效管控，并對(duì)織物定形溫度和定形時(shí)間與工藝要求相匹配，通過HV-T500智能化定形工藝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)烘房?jī)?nèi)部織物定型溫度和定形時(shí)間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)控制，確保定型工藝效果及產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工藝重新性，提高了產(chǎn)品檔次和優(yōu)等品率，減少做單風(fēng)險(xiǎn)，大大降低生產(chǎn)管理成本，從而大幅度提高了利潤(rùn)空間。這個(gè)系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫作為支撐，解決了大容量工藝參數(shù)存儲(chǔ)及重現(xiàn)，并通過AI技術(shù)自主學(xué)習(xí)形成優(yōu)化執(zhí)行工藝。為定型機(jī)的深度智能化提供了堅(jiān)強(qiáng)支撐。
HV-PC高精度密度在線測(cè)控系統(tǒng)采用國(guó)際領(lǐng)先的數(shù)字圖像處理、模式識(shí)別以及信息融合等技術(shù)，利用工業(yè)相機(jī)作為檢測(cè)元件，綜合運(yùn)用，實(shí)時(shí)檢測(cè)運(yùn)動(dòng)中的布匹緯密狀況，并根據(jù)緯密檢測(cè)結(jié)果對(duì)織物緯密實(shí)時(shí)調(diào)整，使緯密達(dá)到理想狀態(tài)，為實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的紡織品提供保障。該系統(tǒng)克服了光電檢測(cè)方式及普通圖像方式檢測(cè)的不足，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了質(zhì)量投訴；減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低對(duì)操作工技能和經(jīng)驗(yàn)的要求，避免出錯(cuò)；嚴(yán)格檢測(cè)控制車速，減少能耗和生產(chǎn)成本；大大提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)的品牌形象。本產(chǎn)品技術(shù)已擁有國(guó)家發(fā)明專利權(quán)。
HV-GM200 智能織物克重在線檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)了直接在線重量檢測(cè)，實(shí)時(shí)連續(xù)在線記錄存儲(chǔ)面料克重，實(shí)時(shí)檢測(cè)落布門幅，與密度檢測(cè)超喂系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，直接構(gòu)建閉環(huán)目標(biāo)克重控制。系統(tǒng)大大提升了織物克重的一致性，大大減少人工取樣稱重的刻盤次數(shù)，減少取樣造成的面料浪費(fèi)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；減少了預(yù)定型時(shí)因刻盤形成破洞導(dǎo)致印花時(shí)破洞處產(chǎn)生大面積的色差。同時(shí)幫染廠解決了因落布張力過大而形成的緯弧問題，保證了定型時(shí)的產(chǎn)品品質(zhì)。該產(chǎn)品首次使用發(fā)布，解決了行業(yè)長(zhǎng)期以來急需解決的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的在線檢測(cè)。
織物落布幅寬在線測(cè)控系統(tǒng)適用于織物在定型落布的門幅檢測(cè)控制的要求。該裝置可在線監(jiān)控，顯示織物門幅，檢測(cè)精度高，響應(yīng)速度快，控制精確可靠。適用于各種織物門幅的測(cè)控。為印染企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管控實(shí)現(xiàn)智能制造和數(shù)字化提供了支撐。
常州宏大開發(fā)了集先進(jìn)光源技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、檢測(cè)控制技術(shù)為一體的Hawk Vision智能圖像整花整緯機(jī)，在全球率先解決了“整緯不整花”的問題，該技術(shù)榮獲中國(guó)紡織行業(yè)專利金獎(jiǎng)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)等諸多殊榮。
常州宏大該項(xiàng)研究成果成為紡織技術(shù)領(lǐng)域革命性的創(chuàng)新和突破。一方面，開發(fā)了滿足寬幅整花功能的特種線性光源，針對(duì)各種產(chǎn)品研究了圖像處理的優(yōu)化算法，實(shí)現(xiàn)了提花、色織、印花、蕾絲、繡花等具有圖案花型特征紡織品的自動(dòng)檢測(cè)和花型整形；另一方面，該技術(shù)顛覆了當(dāng)前光電整緯技術(shù)，研發(fā)出基于機(jī)器視覺的整緯技術(shù)，提高了整緯精度，擴(kuò)大了品種適應(yīng)性，解決了斜紋、磨毛、輕薄、厚重、雪紡等紡織品的整緯難題。
