2019年12月25日,浙江金華,在蘭溪市的浙江鑫蘭紡織有限公司織造三分廠6500平方米的大廠房里,108臺織布機正在刷刷作響,卻難覓紡織工身影。
“目前,牛仔布行業(yè)每生產1000萬米布匹,需要用工150人。現(xiàn)在采用智能化生產后,只需要100人。我們公司一年生產5000多萬米,相當于節(jié)省了250人的開支。”2019年12月25日,浙江金華,在蘭溪市的浙江鑫蘭紡織有限公司織造三分廠6500平方米的大廠房里,108臺織布機正在刷刷作響,卻難覓紡織工身影。
“鑫蘭紡織”這兩年投入1.3億元推行智能化應用,改造建設了無塵智能織造車間和智能立體倉儲后,成為首批浙江省數(shù)字化車間(智能工廠)。
目前,牛仔布行業(yè)每生產1000萬米布匹,需要用工150人。現(xiàn)在采用智能化生產后,只需要100人。“鑫蘭紡織”公司一年生產5000多萬米,相當于節(jié)省了250人的開支。
現(xiàn)在,“鑫蘭紡織”公司不但產品合格率大大提升,產品生產周期也顯著加快了,甚至連水電用量都全面下降。
由于生產過程智能化、數(shù)字化以后,“鑫蘭紡織”產品質量可控可信,服裝一線品牌客戶紛紛向公司拋來橄欖枝。今年一線優(yōu)質客戶量比去年新增40%。
嘗到智能化生產的甜頭后,“鑫蘭紡織”公司準備再投資6000萬元,力爭2020年底在全省紡織行業(yè)率先完成智能工廠全面創(chuàng)建目標。
為加快紡織行業(yè)轉型升級,今年6月,蘭溪市啟動紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建工作,計劃通過3年時間,逐步實現(xiàn)紡織企業(yè)的設備網絡化、數(shù)據(jù)互聯(lián)化、文檔無紙化、過程透明化、車間減人化、管理可視化、服務平臺化,建成智能生產線200條以上、智能車間(倉儲)100個以上、智能工廠50家以上,基本實現(xiàn)“企業(yè)數(shù)字化制造,行業(yè)平臺化服務”。
目前,蘭溪市已有8家紡織企業(yè)開展智能制造改造,均取得明顯成效。















