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        新質(zhì)生產(chǎn)力讓傳統(tǒng)牛仔廠煥新!鑫蘭紡織以數(shù)轉(zhuǎn)智改鋪就破局之路

        2025-11-28 11:46:24 來源:紡織服裝周刊

          在近期舉辦的牛仔布行業(yè)年會上,行業(yè)同仁齊聚一堂,共話發(fā)展變局。面對市場競爭與產(chǎn)業(yè)升級的雙重命題,行業(yè)專家提出企業(yè)唯有主動求變方能破局前行。浙江鑫蘭紡織有限公司作為行業(yè)智能化標(biāo)桿,憑借工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、全流程自動化設(shè)備與數(shù)字化管理系統(tǒng)重塑生產(chǎn)格局,不僅斬獲多項(xiàng)行業(yè)科技大獎,更以綠色低碳、高效精準(zhǔn)的生產(chǎn)模式,為傳統(tǒng)牛仔布企業(yè)指明了轉(zhuǎn)型方向,成為引領(lǐng)行業(yè)從“制造”邁向“智造”的典范。

          走進(jìn)智能化生產(chǎn)車間里,看不到密集的紡織工人,取而代之的是機(jī)械臂精準(zhǔn)作業(yè)、AGV小車自動轉(zhuǎn)運(yùn),5G信號覆蓋全流程,AI系統(tǒng)實(shí)時調(diào)控生產(chǎn)參數(shù)。這家成立于2003年的傳統(tǒng)紡織企業(yè),如今已是國家級5G工廠、浙江省未來工廠,更獲得浙江省委書記王浩“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也可以是新質(zhì)生產(chǎn)力”的高度評價。近期,鑫蘭紡織越南子公司正式開工,將成熟的智能技術(shù)與綠色工藝推向國際,為傳統(tǒng)紡織業(yè)的轉(zhuǎn)型與出海樹立了典范。

          困局求生

          傳統(tǒng)牛仔布廠的轉(zhuǎn)型抉擇

          時間回溯到2017年,彼時的鑫蘭紡織正遭遇傳統(tǒng)紡織企業(yè)的共性難題。作為蘭溪紡織印染服裝行業(yè)的龍頭企業(yè),鑫蘭紡織已形成印染布、牛仔布、服裝三大核心產(chǎn)業(yè),年產(chǎn)能牛仔面料8000萬米、服裝成衣1000萬件,但光鮮數(shù)據(jù)背后暗藏危機(jī)。“流程重復(fù)搬運(yùn)、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重、人工成本高企、快時尚品牌交期壓力大,傳統(tǒng)制造模式已經(jīng)難以為繼。”公司副總經(jīng)理黃敏回憶道。

          面對當(dāng)時的困境,公司深刻認(rèn)識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)走出困境的必由之路。“許多人認(rèn)為紡織行業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型很困難,但我們認(rèn)為通過技術(shù)改造、數(shù)字賦能、綠色轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)‘老樹發(fā)新芽’是完全可能的。”黃敏表示。事實(shí)證明,經(jīng)過多年的建設(shè),鑫蘭紡織在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的賽道上跑出了“智造”加速度。

          三步破局

          從數(shù)字化到數(shù)智化的蝶變

          在確立轉(zhuǎn)型發(fā)展思路后,鑫蘭紡織制定了“三步走”的清晰戰(zhàn)略。第一步是打通數(shù)據(jù)壁壘,實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)。公司率先對原有生產(chǎn)基地的工序間、工序內(nèi)進(jìn)行數(shù)字化基礎(chǔ)改造,引入基礎(chǔ)軟件系統(tǒng),讓原本孤立的生產(chǎn)設(shè)備相互關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時采集與傳輸。第二步,按照浙江省智能制造專家委員會提出的“4+X”智改模式,構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部的數(shù)字化平臺。第三步,升級建設(shè)未來數(shù)智工廠,邁向全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

          作為浙江省未來工廠,鑫蘭紡織嚴(yán)格遵循“高端化、智能化、綠色化、精益化、人本化”的核心發(fā)展理念,打造了數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)、綠色化制造等十大應(yīng)用場景。如今的鑫蘭紡織,早已不是人們印象中的傳統(tǒng)紡織廠。數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的變化,不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)場景的革新上,更用實(shí)打?qū)嵉臄?shù)據(jù)展現(xiàn)了“新質(zhì)生產(chǎn)力”的爆發(fā)力:產(chǎn)品研發(fā)周期縮短28%,讓企業(yè)在快時尚市場競爭中搶占先機(jī);溢短裝范圍縮小2%,大幅降低了生產(chǎn)成本;產(chǎn)品合格率提升0.7%,在高端面料市場樹立了良好的品牌口碑。

          在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的征程中,鑫蘭紡織始終堅(jiān)守三大核心發(fā)展原則,為高質(zhì)量轉(zhuǎn)型筑牢根基:一是秉持實(shí)事求是之風(fēng),杜絕任何形式的弄虛作假;二是樹立“容錯糾錯、守正創(chuàng)新”的發(fā)展理念,將錯誤視為優(yōu)化提升的寶貴契機(jī),通過及時復(fù)盤問題、深挖根源、完善機(jī)制等方式規(guī)避同類風(fēng)險(xiǎn);三是保持一刻不松懈的責(zé)任感與危機(jī)意識,摒棄懈怠思想,在精益求精中持續(xù)夯實(shí)核心競爭力,為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展注入不竭動力。

          憑借轉(zhuǎn)型后的核心競爭力,鑫蘭紡織斬獲了眾多榮譽(yù):國家高新技術(shù)企業(yè)、中國馳名商標(biāo)、省級智能工廠、省級綠色低碳工廠、國家級先進(jìn)級智能工廠(第一批),還擁有中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CNAS)認(rèn)證的檢測中心,兩次榮獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步獎一等獎。這些榮譽(yù)的背后,是鑫蘭紡織用數(shù)字化、智能化、綠色化重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的堅(jiān)定實(shí)踐。

          更重要的是,鑫蘭紡織的未來工廠生產(chǎn)范式,為牛仔布行業(yè)、棉紡行業(yè)乃至整個紡織行業(yè)提供了可借鑒的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)。“未來工廠的認(rèn)定是對企業(yè)的全面體檢,其核心不是簡單的技術(shù)復(fù)制,而是經(jīng)營思維、行業(yè)共識和底層邏輯的重塑。”黃敏表示。

          出海揚(yáng)帆

          將中國智能紡織經(jīng)驗(yàn)推向世界

          在國內(nèi)市場站穩(wěn)腳跟后,鑫蘭紡織將目光投向了國際舞臺。近期,鑫蘭紡織越南子公司正式開工,標(biāo)志著企業(yè)國際化戰(zhàn)略布局的全面啟動。

          “鑫蘭紡織并非簡單的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移,而是將在國內(nèi)驗(yàn)證成熟的智能設(shè)備、環(huán)保技術(shù)、數(shù)字化管理體系完整輸出到越南。”黃敏介紹,越南紡織業(yè)近年來發(fā)展迅速,但在技術(shù)水平、管理體系、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等方面仍存在短板。鑫蘭紡織越南子公司將通過四大舉措助力當(dāng)?shù)匦袠I(yè)升級:一是破解技術(shù)短板,推動生產(chǎn)模式智能化迭代;二是革新管理體系,彌補(bǔ)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同短板;三是搭建轉(zhuǎn)型范本,帶動行業(yè)整體能級提升;四是對接全球市場,構(gòu)建國際化發(fā)展路徑。

          這一創(chuàng)舉得到了行業(yè)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。業(yè)內(nèi)專家表示,鑫蘭紡織的國際化布局,不僅是企業(yè)自身發(fā)展的需要,更將中國紡織業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)推向世界,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的全球化發(fā)展探索了新路徑。在越南子公司的建設(shè)過程中,鑫蘭紡織將堅(jiān)持綠色低碳理念,采用與國內(nèi)工廠同等標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保設(shè)施,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

          未來可期

          AI賦能全鏈路數(shù)智化升級

          面對未來,鑫蘭紡織的目標(biāo)清晰而堅(jiān)定:從“數(shù)字化”邁向“數(shù)智化”,為企業(yè)裝上“AI大腦”。“數(shù)字化是把業(yè)務(wù)搬到線上,解決‘發(fā)生了什么’的問題;而數(shù)智化加入了人工智能,能分析‘為什么發(fā)生’和‘接下來怎么做’,實(shí)現(xiàn)智能決策和自動優(yōu)化。”黃敏解釋道。

          鑫蘭紡織的數(shù)智化升級路徑圍繞“紡、織、印、染、整、服裝、銷售”全鏈路展開,計(jì)劃在每個場景環(huán)節(jié)深度應(yīng)用人工智能大模型技術(shù)。第一步是全面匯集各個系統(tǒng)和平臺的數(shù)據(jù);第二步對數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、標(biāo)注,形成高質(zhì)量的“主數(shù)據(jù)集”;第三步是研究算法,訓(xùn)練和開發(fā)專用人工智能大模型。通過這一系列舉措,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、研發(fā)、管理、銷售等全流程的智能優(yōu)化。

          “數(shù)字化轉(zhuǎn)型是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)的必由之路。”黃敏表示,對于鑫蘭紡織的轉(zhuǎn)型歷程,公司總結(jié)了五點(diǎn)經(jīng)驗(yàn):一是數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須是一把手工程,需要持續(xù)的人力和資金投入;二是要勇于創(chuàng)新、敢為人先,具備冒險(xiǎn)精神;三是要依靠政府和智庫把握方向,少走彎路;四是要將數(shù)字產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化為企業(yè)數(shù)字文化,形成數(shù)字化思維;五是要堅(jiān)持實(shí)事求是,在實(shí)踐中不斷完善轉(zhuǎn)型方案。

          從2003年的傳統(tǒng)紡織廠,到如今的國家級智能工廠、國際化企業(yè),鑫蘭紡織用二十年時間完成了華麗蝶變。在新質(zhì)生產(chǎn)力的浪潮中,這家傳統(tǒng)牛仔布生產(chǎn)企業(yè)用實(shí)際行動證明,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)并非新質(zhì)生產(chǎn)力的“旁觀者”,而是可以通過數(shù)字化、智能化、綠色化改造,成為新質(zhì)生產(chǎn)力的“踐行者”和“引領(lǐng)者”。未來,隨著數(shù)智化升級的深入和國際化布局的推進(jìn),鑫蘭紡織必將為紡織行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展書寫更多精彩篇章。


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