自2017年伊始到如今進入尾聲，“環保風暴”的硝煙還未停歇，而新一波的環保稅法亦是來勢洶洶。
最近小編又接到不少江浙一帶紡織企業的吐槽：
“我只是個賣布料的，不辛苦，不賣布，用什么來生存”
“現在服裝廠等著我們供貨，下的訂單根本不能完成啊”
“我們從年前就已經不再接受新訂單了，如果一味接受新訂單，交期又趕不上，出不了貨，最終影響的是自己”
……
12月份，環保之風愈演愈烈，紡織業倒閉潮的消息甚囂塵上，或將導致幾千萬人提前回家過年。
環保“猛如虎”，工廠出現兩極分化的現象
中國的制造業在很大程度上是因為整體的產業廉價而獲得的訂單，這么一整改，紡織企業特別是中小企業在今年的確面臨著前所未有的壓力，可以說很多企業都是生死一線。
一家面料廠老板說道，“紡織業屬于低門檻，高風險的行業。門檻可以低到不用投錢靠炒貨都能賺，風險高到‘李寧’一年可以賠20幾個億!”
運動襪廠商表示目前由于環保的關系，染廠都關門了，成本也相應上漲，需要增加供應商或者提前囤積貨品，不然很難接單。
經過半年多的環保嚴查，有不少企業在倒閉或徘徊在生死邊緣，也有企業卻在建新廠，擴大產能;不少工廠由于環保問題近來相繼關停，部分訂單轉移到環保設施合格的大廠受理。
“托環保的福，目前我們公司已經接了不少訂單了，工廠業績蒸蒸日上。”泉州一工廠負責人表示。
業內人士認為，目前企業兩級分化逐漸變的嚴重，行業洗牌已初現端倪。2018年，去“小、散、亂”廠的力度不會減小，將有大批小工廠退出市場競爭，價格上漲也將是長期趨勢。
行業洗牌之初：企業移戰東南亞，這可能不是“出路”
許多企業認為東南亞人工成本比較低，再加上可以轉嫁環保帶來的威脅，這個想法其實是個誤區。
“雖然東南亞人工成本比較低，但是東南亞的工人不好管理，工藝水平有限，無法承接高端訂單。”杭州維航進出口有限公司負責人Jasmine表示。
她提到之前合作很融洽的面輔料廠，因為環保問題現在關停，自己寧愿不接單也不會去其他地區找合作工廠，因為效果不一樣，不選擇轉移到東南亞也是同樣的原因。
目前在東南亞設廠的企業，并不是將國內的產業轉移到東南亞，而是擴大產能。他們現在最擔心的問題并不是人工成本的增加，而是新一代的年輕人不愿意從事工人的職業。
眾所周知，紡織行業是一個勞動密集型行業，70%的流程還需要人工來完成，但是他們希望通過未來的轉型升級，可以讓技術崗位和管理崗位的比例增大，通過這樣的方式來實現員工收入的增加。
大企業升級應對成本隱患，中小企業降低“離場”數量
一邊是大型企業用轉型升級來應對各種成本的上升，一邊卻是中小企業被迫選擇“離場”。
大企業“財大氣粗”，還能支撐的住自己的轉型升級，那么中小企業如何才能降低“離場”數量呢?再加上《中華人民共和國環境保護稅法》(以下簡稱《環保稅法》)將在2018年1月1日起正式實施。
這意味著，再過1個月，運行38年的排污費制度將成為歷史。根據中央財經大學估計，環保稅開征后，預計每年環保稅征收規模可達500億元。說明老板不僅要為虧損的工廠掏腰包，還有為著500億的稅收做貢獻！
這樣的前提下，中小企業更是危機重重
目前紡織業已經成為環保的“重災區”，不管是印染企業，還是印染集群地，都應加大環保的力度和速度，但是環保問題不是一個企業、一個行業所能解決和實現的，因此必須要多方面聯合，整合資源，集成發力。
事實上，印染行業在技術、設備、管理等方面還有很多潛力可挖，特別是在加快產業結構和產品結構調整方面。如提高針織產品比例，則會有利于整體能耗降低。
積極轉型的成功企業案例：
蘭天織造是平望一家規模較大的紡織企業。減噴行動一開始，就主動自封噴水織機154臺。公司老總陳玉平一語道出原因，“一來是支持政府工作，二來企業本身就在進行技改。”陳玉平表示，三四年前公司就開始逐步淘汰落后產能，引進先進設備，在提高產能的同時，也為環保作出了貢獻。
位于梅堰聯合村的豪輝紡織，最多的時候擁有噴水織機300多臺。在發展過程中，大半噴水織機被淘汰，剩余部分也與梅堰污水處理站接管，解決了環保問題。近年來，豪輝紡織將發展的重心轉移到緯編行業，上了緯編大圓機400多臺、經編機50多臺，轉型升級之下，企業前景非常看好。豪輝紡織董事長洪國敏說：“一臺經編緯編機器的產量，可以抵上至少五臺噴水織機的產量，收益自然是明顯的。比較而言，經編緯編面料品質比噴水面料好很多，今后還可以做彈力面料。”
小編有話
臨近年末，環保督察卻再次“排山倒海”而來，形式嚴峻。雖然環保整治或許伴隨痛苦抉擇甚至壯士斷腕，但也絕非一關了之。鳳凰涅槃，浴火重生，用環保倒逼傳統企業升級轉型，借助科技促使企業轉換發展動力、轉變發展方式，邁向產業中高端，或能實現更高質量更高層次的綠色發展。
