戶外運(yùn)動服飾是近年來紡織產(chǎn)業(yè)增長最快的領(lǐng)域之一。從“一根絲”到“一塊布”再到“一件衣”，服飾“三部曲”里有“千絲萬縷”，有“千變?nèi)f化”，更有向“新”而行的新質(zhì)生產(chǎn)力。
中國針織工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位、福建宇邦紡織科技有限公司（以下簡稱“宇邦紡織”）位于國家級新區(qū)——福州新區(qū)福清功能區(qū)，是一家面向全球市場的省級重點(diǎn)企業(yè)。公司于2012年5月成立，占地面積400余畝，現(xiàn)有員工約600余人。公司致力于打造成為享譽(yù)全球的集織造研發(fā)、染整為一體的化纖類面料生產(chǎn)基地。
在宇邦紡織智能車間里，每一件代工的知名運(yùn)動品牌，都會歷經(jīng)切片、紡絲、加彈、織造、除油、胚定、染色、成定、印花、測試、質(zhì)檢、成衣等多個工序。在這里，“云想衣裳花想容”，是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化賦能，是產(chǎn)品設(shè)計上滿滿的“科技感”，構(gòu)成了從“絲”到“布”到“衣”的紡織生態(tài)鏈。
“宇邦紡織成立12年來，在國內(nèi)尼龍66針織面料細(xì)分領(lǐng)域中市場占有率超25.19%，排名全國榜首。‘白絲進(jìn)來，成衣出去’，不再是夢想。”福建銘璨集團(tuán)董事長、宇邦紡織董事長吳曉航表示，目前公司正積極運(yùn)用新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)。
生態(tài)紡織智造綠色新生活
福清灣畔，海風(fēng)習(xí)習(xí)。走進(jìn)占地400余畝的宇邦紡織園區(qū)，一臺高聳矗立的風(fēng)力發(fā)電機(jī)正迎風(fēng)轉(zhuǎn)動，廠房屋頂上光伏發(fā)電板熠熠生輝，一幅綠色能源與工業(yè)生產(chǎn)和諧共生的畫卷展現(xiàn)在記者眼前。
2012年5月，總投資21億元的宇邦紡織項目落戶福清市，2016年正式投產(chǎn)。經(jīng)過多年的發(fā)展，已成長為一家集研發(fā)、織造、染整、印花為一體的化纖面料國家級高新技術(shù)企業(yè)。
在這里，智能化的生產(chǎn)線如同一支高效的交響樂團(tuán)。來自上游化工的原白切片經(jīng)過高科技工藝的融、搓、拉、捻，變身富有生命活力的細(xì)膩紗線；高速織布機(jī)織出高針高密的精美布料，漂染機(jī)則精確調(diào)控漂染條件，確保每一寸布料都色彩均勻……整個生產(chǎn)流程高效而精準(zhǔn)，每個環(huán)節(jié)都展現(xiàn)出工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與人文美學(xué)的有機(jī)完美結(jié)合，相得益彰。
數(shù)字化、智能化的設(shè)備不僅提高了生產(chǎn)效率，更確保了產(chǎn)品質(zhì)量。以宇邦紡織印染車間為例，過去人工稱料存在精度誤差大、效率低和污染嚴(yán)重的問題。而如今，工人只需輕輕輸入數(shù)據(jù)，機(jī)器便能自動完成，大大提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
“作為國家級綠色工廠企業(yè)，我們自建園區(qū)風(fēng)電和光伏發(fā)電設(shè)備，加大清潔能源使用比例，同時還引進(jìn)了意大利Danitech等高效節(jié)能染缸，并采用染缸包覆保溫膜技術(shù)，顯著降低能源損耗，持續(xù)推動綠色生產(chǎn)。”宇邦紡織染整廠廠長林泳安說。
科創(chuàng)立業(yè)
引領(lǐng)紡織新潮流
眼下，防曬衣開始成為服飾界的熱銷品。在眾多品牌中，宇邦紡織面料以其高針高密的材質(zhì)脫穎而出。
“我們產(chǎn)品的UPF（紫外線防護(hù)系數(shù)）值高達(dá)800+~1000+，這一數(shù)據(jù)顯著超越了市場平均水平，為消費(fèi)者帶來了前所未有的出色防曬保護(hù)，還帶來更多舒適性和時尚型產(chǎn)品體驗。”宇邦紡織技術(shù)總工陳建雄表示。
福建是我國紡織業(yè)大省，紡織服裝產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已超過萬億元。在福建，以創(chuàng)新研發(fā)推動傳統(tǒng)紡織業(yè)智慧轉(zhuǎn)型升級，正成為越來越多企業(yè)的共識。2022年，宇邦紡織聯(lián)合上下游頭部企業(yè)和紡織類優(yōu)勢高校建設(shè)了位于上海的企業(yè)創(chuàng)研中心，組建聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊，持續(xù)深耕面料技術(shù)創(chuàng)新。
尼龍66針織面料因其具備的吸濕、透氣、保暖，以及超舒適、超耐磨和高彈力等產(chǎn)品特性，被廣泛應(yīng)用于高檔運(yùn)動鞋服領(lǐng)域。但在過去，我國尼龍66自給率一直偏低，對外依存度較高，產(chǎn)能增長緩慢，其主因是核心原材料己二腈技術(shù)未實(shí)現(xiàn)突破。宇邦紡織自研自創(chuàng)多項創(chuàng)新工藝，成功突破了細(xì)旦高密尼龍66自動化織造“卡脖子”技術(shù)。
據(jù)介紹，這一技術(shù)的突破使得宇邦紡織研制出了各項指標(biāo)領(lǐng)先的“抗菌可變模量高透氣尼龍66面料”，填補(bǔ)了國內(nèi)高端功能性運(yùn)動面料的短板，降低對國外供應(yīng)鏈的依賴，更在時尚與健康的結(jié)合上，賦予了尼龍66針織面料全新的生命力。
創(chuàng)新發(fā)展產(chǎn)品出海拓市場
走進(jìn)宇邦紡織的產(chǎn)品展廳，仿佛踏入一個集時尚與實(shí)用于一體的服飾世界。防曬衣、速干衣褲、戶外瑜伽服……每一件功能性面料產(chǎn)品都閃耀著綠色智造的光芒，彰顯著品質(zhì)與創(chuàng)新的融合。
“助力國貨潮牌揚(yáng)帆出海，我們與知名品牌的合作不勝枚舉。”據(jù)宇邦紡織市場部房靜介紹，隨著戶外運(yùn)動熱潮的興起，宇邦紡織“抗菌可變模量高透氣尼龍66針織面料”憑借其舒適、耐磨、高彈力的面料特性，長期與Gymshark、SPANX、UNIQLO（優(yōu)衣庫）、Descente（迪桑特）、波司登、Ubras、蕉內(nèi)、凱樂石等國內(nèi)外知名品牌開展合作，并積極共建柔性供應(yīng)鏈綠色生態(tài)。
紡織服裝是福建的支柱產(chǎn)業(yè)之一，近年來民營企業(yè)研發(fā)投入持續(xù)增長，成為重要的創(chuàng)新主體。宇邦紡織憑借在國內(nèi)紡織產(chǎn)業(yè)鏈的科技創(chuàng)新能力，已成為當(dāng)?shù)孛駹I企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的代表，僅2023年就投入研發(fā)費(fèi)用2000余萬元。
外貿(mào)進(jìn)出口是拉動經(jīng)濟(jì)增長的重要引擎。今年一季度，福建外貿(mào)迎來“開門紅”，進(jìn)出口規(guī)模首次突破5000億元大關(guān)。其中，福建紡織服裝企業(yè)的出海布局尤為搶眼，進(jìn)出口規(guī)模屢創(chuàng)新高。宇邦紡織也積極搶抓“21世紀(jì)海上絲綢之路核心區(qū)”及“海上福州”等發(fā)展機(jī)遇，加快融入“一帶一路”建設(shè)，將產(chǎn)品暢銷至國內(nèi)以及印尼、柬埔寨、斯里蘭卡、孟加拉、越南等國家。
數(shù)據(jù)顯示，宇邦紡織作為一家高端尼龍66針織面料公司，得益于“智改數(shù)轉(zhuǎn)”和創(chuàng)新發(fā)展，在國內(nèi)尼龍66針織面料細(xì)分領(lǐng)域中市場占有率超25.19%。
