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        當ESG不再是選擇題,紡服企業如何實現從“被動減排”到“主動創效”

        2025-07-01 11:13:57 來源:中國紡織報

        在全球可持續發展浪潮下,紡織服裝行業正經歷從“被動減排”到“主動創效”的深刻轉型。截至2025年6月,《中國紡織報》記者關注的30余家紡織服裝上市公司已相繼發布ESG報告。雅戈爾、圣泉集團、紅豆股份、龍頭股份等行業先行者以減碳實踐為基石、綠色技術創新為引擎、供應鏈協同升級為紐帶,正構建起可持續發展的產業新范式。

        技術創新重構全價值鏈

        在“雙碳”目標的驅動下,紡織服裝企業正經歷從被動合規到主動重構的深刻轉變。根據中誠信綠金統計,近四年,紡織服飾行業上市公司可持續信息披露比例持續上升,整體水平高于全行業平均水平。2024年ESG報告(包含單獨披露與年報披露)披露比例達到69.2%,其中單獨對外披露ESG報告占比為76.2%。

        作為行業標桿,雅戈爾已連續4年發布ESG報告,尤其是在綠色創新技術領域成果豐碩。“2024年,企業研發投入達6128.64萬元,依托四大創新平臺,累計獲授權專利221項,含106項國家發明專利。”雅戈爾公共關系部負責人徐衡律介紹說。

        徐衡律表示,在材料創新上,雅戈爾以漢麻為原料生產綠色產品,碳匯能力是棉花兩倍,生產過程節水75%,且獲多項綠色原材料認證;引進國際先進氣流紡設備,將麻、棉下腳料轉化為新紗線或紡織品,實現原料的高效利用與廢棄物循環再生。2024年,雅戈爾廢料回收再利用率達73.32%。在生產工藝優化方面,通過升級改造復洗機等設備,綜合能源消耗量較上年下降15%;雅戈爾嵊州毛紡參與的項目實現印染廢水回用率超80%,獲中國紡織工業聯合會科技進步獎一等獎。

        圣泉集團以“圣泉法”生物質精煉一體化技術為核心,突破了生物質中纖維素、木質素、半纖維素三素高效分離等行業性難題,實現三大組分高值化利用,可產出生產纖維素材料、生物炭等百余種綠色產品,秸稈綜合利用率達到95%以上。以年處理秸稈50萬噸的生物質工廠為例,可以減排二氧化碳60多萬噸。

        在圣泉集團發布的2024ESG報告中,董事長唐一林表示:“通過生物質精煉一體化技術不斷提升可再生資源利用率,推動秸稈等農林廢棄物的高值化利用,為綠色制造與新能源產業提供創新解決方案。”

        據了解,這種將農業廢棄物轉化為高附加值材料的創新模式,不僅降低了對化石資源的依賴,更通過生物質精煉技術入選國家發展改革委綠色技術推廣目錄,為行業提供了可復制的減碳路徑。

        2024年,泰慕士通過實施智能化改造、工藝創新等舉措實現能效躍升。泰慕士發布的2024ESG報告顯示,其智能吊掛系統串聯上百道工序,生產效率提升20%,綜合能耗顯著降低,同時染色車間采用SEDO中央控制系統,實現全流程自動化,面料開發周期大幅縮短。泰慕士還采用低鹽低堿,染滌還原二步等工藝,實現年節水5613立方米,節約蒸汽量554.9噸、天然氣18722立方米,年節約綜合能耗76.8噸標準煤,折合減排二氧化碳281噸二氧化碳當量。

        這種“技術+管理”的雙輪驅動,使泰慕士在提升產能的同時,碳排放強度顯著下降,2024年畝均稅收高達125萬元,成為傳統紡織企業轉型的典范。

        供應鏈協同升級共建產業生態

        紡織服裝行業產業鏈長,供應鏈管理對于行業的可持續發展至關重要。從2024年ESG報告中可以看出,企業在供應鏈管理方面正在不斷加強與上下游供應商的合作,共同制定和實施可持續發展目標,通過共享技術、資源和信息,推動整個供應鏈的綠色轉型。

        紅豆股份通過持續完善供應商評估體系,全面提升供應鏈的透明度與韌性,為供應鏈上下游的協同發展提供了有力支撐,重構了行業協同模式。紅豆股份相關負責人表示,紅豆股份智慧能源管理平臺接入200余家供應商的能耗、環保數據,通過大數據分析優化排產計劃,使整個供應鏈的庫存周轉率明顯提升,物流碳排放也有所下降。這種將技術創新延伸至供應鏈協同的做法,使ESG實踐從單一企業行為升級為產業生態共建。

        龍頭股份繼續深化品牌“五力支撐體系”建設,從產品力、供應力、渠道力、傳播力、數智力五個維度發力,取得新成效。以供應力板塊為例,龍頭股份通過梯度轉移生產基地、集中采購等措施,2024年銷售費用、管理費用同比分別下降4%和4.34%。渠道力方面,2024年,龍頭股份實施雙線市場戰略,線上天貓、淘寶、唯品會、京東、抖音、東方購物等全網絡運營,直播與社群營銷成新增長引擎。線下,龍頭股份積極拓展海外市場。年報顯示,2024年,龍頭股份外貿業務實現營收5.13億元,較上年同比增長3.52%。這種“降成本+拓市場”的雙重目標,使龍頭股份在提升運營效率的同時,實現了供應鏈的可持續發展。

        水星家紡聯合國欣家紡推動“可持續棉花”認證,從新疆棉田到終端產品全程追溯,確保每一件產品符合農業化學品管理、水資源優化等嚴格標準。通過這種供應鏈協同,水星家紡不僅提升了產品品質,更通過綠色標簽增強了消費者信任感,2024年可持續棉花產品銷售額大幅增長。

        范式轉變凸顯ESG實踐商業潛力

        紡織服裝企業的ESG實踐,已從早期的成本負擔轉變為價值創造引擎。

        2024年,安踏交出了一份里程碑式的答卷:可持續產品占比突破30%,26款產品獲碳中和認證,溫室氣體排放密度下降21.7%,并成為中國首批披露范圍三碳排放的體育用品公司。

        在安踏制定的“1+3+5”可持續戰略中明確了“循環煥新”目標,到2030年,50%的產品使用可持續原材料。如今,在其實驗室里,積壓庫存不再是負擔,而是新品的起點。如2024年推出的“安踏循環再造”系列,將庫存成衣拆解后重新設計為限量版單品,減少新面料生產中的水資源消耗與化學污染。2024ESG報告顯示,安踏集團首期推出的兩個再造系列,成功循環再用212公斤庫存面料,避免了新布料織造過程中水資源消耗及染色工序的化學污染。

        羅萊生活通過綠色供應鏈管理實現品牌升級。其投資50億元建設的羅萊智慧產業園2022年開建,今年4月落成并逐步投入使用。新生產線和自動化設備將提升柔性化生產與快速響應能力,協同提升生產效能與產品品質,單位面積產出大幅提升,同時推出“羅萊·私享家”洗護服務,通過綠色服務增強客戶粘性,2024年線上銷售增長迅猛。這種從產品到服務的延伸,使ESG實踐成為品牌差異化的核心要素。

        上海三毛將減排數據轉化為貿易優勢,2024年,公司供應商的紡織品面料已獲得全球回收標準(GRS)認證,該認證專門針對廢舊紡織品回收后再生纖維的使用。通過這一認證,供應商在生產過程中增加了回收材料的使用,同時減少了生產過程中對環境的危害,符合可持續發展的要求,實現“減排-訂單-效益”的正向循環。這種從“被動滿足環保標準”到“主動挖掘碳價值”的轉變,凸顯了ESG實踐的商業潛力。

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