近日，2024年榮盛聚酯板塊科技成果鑒定會在榮盛控股集團總部舉行，14項新產(chǎn)品經(jīng)過專家評審后，通過了新產(chǎn)品的鑒定。其中，有3項新產(chǎn)品被認定達到了國內(nèi)先進水平，11項新產(chǎn)品達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。
本次鑒定會由浙江省現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院組織，鑒定委員會由浙江省現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心、桐昆集團股份有限公司、浙江理工大學、生態(tài)染整技術(shù)教育部工程研究中心、先進紡織材料與制備技術(shù)教育部重點實驗室五家單位的行業(yè)專家組成。專家們認真聽取了匯報，詳細審閱了相關(guān)材料。經(jīng)質(zhì)詢和討論，鑒定專家一致同意榮盛石化“抗靜電異收縮纖維的開發(fā)”、“舒適型滌綸色絲的開發(fā)”、“齒輪中空抗靜電聚酯纖維的開發(fā)”等5項、盛元化纖“高吸濕異纖維復(fù)合長絲”、“抗紫外阻燃聚酯的開發(fā)”、“抗菌仿麻滌綸的開發(fā)”等9項科技成果通過鑒定。其中，“三葉形抗紫外線纖維的開發(fā)”、“阻燃高彈滌綸絲的開發(fā)”、“遠紅外阻燃聚酯纖維的開發(fā)”3項新產(chǎn)品被認定達到了國內(nèi)先進水平。
鑒定專家對榮盛石化和盛元化纖2024年度科技成果給予了較高評價，認為“鑒定項目復(fù)雜程度高、研究難度大、技術(shù)成果先進、社會效益和經(jīng)濟效益顯著，應(yīng)用前景廣闊”。本次鑒定對于促進榮盛科技成果的進步完善和科研質(zhì)量的深化提高，激發(fā)科研人的動力，加速科技成果的推廣轉(zhuǎn)化以及提升核心技術(shù)的市場競爭力具有重要意義。
近日，浙江省經(jīng)濟和信息化廳正式發(fā)布“2025年浙江省先進級智能工廠”首批認定名單。榮盛石化旗下浙石化憑借行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化建設(shè)水平和成熟的智能制造能力，以“浙石化高端新材料智能工廠”成功入選首批獲評企業(yè)。這一榮譽標志著浙石化智能制造水平躍居全省頭部梯隊。
在集團戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，浙石化始終堅持“高起點規(guī)劃、高標準建設(shè)、高水平運營”的原則，確保信息化系統(tǒng)建設(shè)與項目部署協(xié)同推進。公司以移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)為支撐，系統(tǒng)推進智能工廠建設(shè)，構(gòu)建了貫通經(jīng)營決策與生產(chǎn)運營的全鏈條智能管控體系，實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備全互聯(lián)、運營數(shù)據(jù)可視化、業(yè)務(wù)流程無紙化、管理過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場少人化等一系列突破性成果。在推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，公司深度融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能技術(shù)，打造覆蓋生產(chǎn)全鏈條的智能管控體系；不斷探索創(chuàng)新，構(gòu)建數(shù)字孿生平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全面實時采集與動態(tài)優(yōu)化；堅持開發(fā)智能化運維系統(tǒng)，顯著提升了設(shè)備管理效能。此次獲評，是對浙石化數(shù)智化轉(zhuǎn)型路徑的高度認可。
浙石化在智能工廠建設(shè)方面的成就并非一蹴而就。近年來，公司持續(xù)加大在數(shù)字化技術(shù)研發(fā)方面的投入，積極引進和培養(yǎng)專業(yè)人才，打造了一支高素質(zhì)的技術(shù)團隊。通過與國內(nèi)外頂尖科研機構(gòu)和高校的深度合作，浙石化不斷吸收前沿技術(shù)理念，結(jié)合自身實際需求，推動技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用。在生產(chǎn)過程中，公司利用大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低能耗和成本。同時，通過智能化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的精細化管理和質(zhì)量控制，進一步提升了產(chǎn)品的市場競爭力。
面向未來，浙石化將持續(xù)深化新一代信息技術(shù)與實體制造的融合創(chuàng)新，加速構(gòu)建開放協(xié)同的智能生態(tài)系統(tǒng)。公司將堅持以數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動全產(chǎn)業(yè)鏈價值提升，為打造具有國際競爭力的綠色石化產(chǎn)業(yè)高地貢獻更大力量。在智能工廠建設(shè)的基礎(chǔ)上，浙石化將進一步拓展數(shù)字化應(yīng)用場景，探索智能化生產(chǎn)模式的創(chuàng)新與突破。同時，公司將繼續(xù)加強與各方的合作，共同推動行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展。
