1、概述
1.1差別化纖維的定義
差別化纖維泛指對常規化纖有所創新或具有某一特性的化學纖維。一般經過化學改性或物理變形，使纖維的形態結構、物理化學性能與常規化纖有顯著不同，從而取得仿生的效果或改善、提高化纖的性能。差別化纖維一般以滌綸的差別化纖維最多，諸多差別化纖維又不單是以單一的形式出現，更多的是為了體現疊加的纖維風格而復合的纖維。例如高收縮絲與普通收縮的細旦絲復合形成異收縮特性，賦予織物表面不經磨毛即產生桃皮絨感的風格，再加入異纖度、異截面特性，更可使織物呈現出優雅的珍珠光澤。差別化纖維主要用于服裝以及裝飾織物。
1.2 差別化纖維的品種
差別化纖維的品種很多。
1.2.1 形態結構
在形態結構上發生變化的有異形纖維、中空纖維、復合纖維、細特（旦）纖維等等。
⑴ 異形纖維
指經一定幾何形狀（非圓形）噴絲孔紡制的具有特殊截面形狀的化學纖維。根據所使用的噴絲孔不同、可得到三角形、多角形、三葉形、多葉形、 十字形、扁平形、Y形、H形、啞鈴形等等。
⑵ 中空纖維
指貫通纖維軸向且有管狀空腔的化學纖維。它可以通過改變噴絲孔的形狀來獲得。中空纖維的最大特點是密度小，保暖性強，適合做羽絨型制品，如高檔絮棉，仿羽絨服、睡袋等等。
⑶ 復合纖維
有兩種及兩種以上聚合物或具有不同性質的同一聚合物，經復合紡絲法紡制成的化纖纖維。復合纖維如為兩種聚合物制成，即為雙組分纖維。
⑷ 細特（旦）纖維
指單絲線密度較小的纖維，又稱微細纖維。紡制細旦纖維通常采用的方法有：復合紡絲剝離法、溶解法、常規熔融法、超拉伸法、閃蒸法和熔噴法。特別是滌綸細旦纖維因其良好的服用性能，在紡織用纖維中占有主導地位，替代天然纖維方面已仿制出高仿真纖維，使仿絲織物達到輕、柔、爽、滑，對超薄型滌綸織物經堿減量處理后，再經特殊柔軟親水整理，更能獲得真絲綢的外觀和手感；仿鹿皮織物被稱為劃時代的衣料，它不僅具有天然鹿皮的“書寫效應”、“白霜感”和“立體感”，而且具有真絲的手感，柔軟、質輕、懸垂性好、舒適；超細纖維還可用于合成革、清潔布、高密防水織物、液體或空氣過濾材料、貝類及海藻抑制層、保溫材料、功能紙、電池隔膜等。
1.2.2 物理化學性能
差別化纖維在物理化學性能上較常規化纖有所改善或提高的，有抗靜電纖維、高收縮纖維、阻燃纖維、抗起毛起球纖維等等。
⑴ 抗靜電纖維
抗靜電纖維是指不易積聚靜電荷的化學纖維。抗靜電纖維主要用于制成無塵無菌服、防爆工作服、地毯、口罩等紡織品，
⑵ 高收縮纖維
指沸水收縮率高于15%的化學纖維。根據其熱收縮程度的不同，可以得到不同風格及性能的最終產品。例如，熱收縮率在15%—25%的高收縮滌綸，可用于織制各種縐類、凹凸、提花織物；收縮率為15%-35%的高收縮滌綸纖維，可用于膨體毛線、毛毯、人造毛皮等等；收縮率為35%-50%的高收縮滌綸，用于合成革、人造麂皮等等。
⑶ 阻燃纖維
亦可稱耐燃、難燃或防燃纖維。在火焰中僅陰燃，本身不發生火焰，離開火源，陰燃自行熄滅的加入阻燃成分的化學纖維。其極限氧指數值約在0.3以上。阻燃纖維主要用于紡制兒童及老年人服裝、床上用品、裝飾織物、防火工作服及有阻燃要求的繩索、帳篷、工業用布等等。
⑷ 抗起球纖維
利用化學改性或物理方法處理后，使制成的纖維及其織物在使用過程中可以防止或減少其因纖維相互摩擦，纏結集聚而成小球的化學纖維，稱為抗起球纖維�？蛊鹎蚶w維制成的織物的抗起球效果達到三級以上�？蛊鹎蚶w維一般與其他短纖維混紡生產毛型織物、針織等等。
2 國內外公司開發的最新差別化纖維
2.1 江蘇儀征化纖股份有限公司
2.1.1儀征化纖公司滌綸二廠
江蘇儀征化纖股份有限公司全面實施產品高附加值戰略，大力開發差別化產品，以抵御和規避常規產品的競爭風險。并于2003年第一季度成功開發生產出了七彩滌綸短纖維，這些新產品贏得了國內外下游用戶的高度贊賞，成了國內滌綸短纖維市場上一道靚麗的風景線。
儀征化纖股份有限公司開發研制出了七彩滌綸短纖維后，就可以減少紡織產品的后道染整工藝，增強色牢度，還可以將黃、紅、藍三色短纖維按照不同量的配比使用，可以生產各種色彩的棉紗，進而織造、加工成各種色彩鮮艷的高檔西服、T恤等。
目前，儀征化纖股份有限公司成功開發生產出的黃、紅、藍短纖維分別為大紅、純黃和孔雀藍三色，根據客戶提供的數據表明：儀征化纖股份有限公司開發、批量生產的七彩滌綸短纖質量優良，完全可以與進口產品相媲美。
2.1.2 儀征化纖公司滌綸五廠
近幾年來，在開發差別化纖維方面，江蘇儀征化纖股份公司滌綸五廠的開發工作就做得非常到位，該廠產品開發能力在國內也可謂有一定的知名度。該廠通過自己的技術員開發或與儀化研究院等單位聯合開發出大有光、陽離子、復合、細旦多孔等七大系列70多個規格品種的長絲投入市場。該廠堅持向"特、新、專"方向發展，不斷提高產品的技術含量和附加值，使效益下滑的處境有了明顯的改觀。僅2001年，該廠的產品差別化率便從建廠初期的20%左右提高到78%，開發新品種17個，產生效益的品種有7個，形成技術儲備的品種有10個，開發的中空長絲、麻灰絲、異型絲、汽車專用絲、武警專供絲、50D有光FDY等品種，2002年與2003年以來，又先后開發出了吸濕排汗纖維以及全消光等產品，并填補了許多國內空白，該廠也為未來幾年開發市場奠定了堅實的基礎。
2.2 Sinco公司
Sinco公司開發一種具有較高彈性模量的聚酯長絲，它是由芳烴酸、脂肪醇及 帶有聚酯功能團的芳香羧酸二酐為主要原料制成，其彈性模量達到30Gpa，斷裂應力超過400M paAkzoNobel NV公司開發了一種有較高抗起球性能的聚酯纖維。
它是將聚亞烯醇嵌段共聚物作為分離相，均勻地加入到聚酯混合物中。聚合物中含有聚乙烯對苯二甲酸鹽，聚合物是在共聚后加入的，它所占的重量比是1％～7％，然后采用普通紡絲法就可制得有較高抗起球性能的聚酯纖維。
2.3 美國杜邦公司
Somalor纖維是使用美國杜邦公司最新的Sorona聚合物PTT制造的高性能纖維，Somalor纖維的具體生產工藝不同于PET，如紡絲溫度比滌綸低30℃左右，要求熔體在螺桿與噴絲板間的停留時間要短，一般要求在15min以內，否則容易產生熱降解，影響紡絲狀態和產品質量。Somalor纖維具有許多優點：如柔軟性、拉伸回復性（比尼龍高2-3倍）、無載體沸點下的易染性、熱定型能力等等。
該纖維在服裝方面，更具有多種優點，對消費者有強大吸引力——手感柔軟，拉伸回復性高，回彈性好，色澤鮮艷，抗紫外線，抗氯，抗污，易維護，使其織物集這些優點于一身。Somalor纖維織物能制作柔軟的女式睡衣、內衣、女式緊身衣，也應用于便裝、工作裝、泳衣、運動裝、外套針織套衫、襪類等，Somalor纖維也是汽車、室內裝飾和家居織物的理想選擇，其市場前景無限。
2.4 Allied－Signal公司
Allied－Signal公司開發了聚酯輪胎簾子線，該紗線不但強度高，且尺寸穩定性好。它是將聚乙烯對苯二甲酸鹽經熔融、紡絲，形成初生絲，并將初生絲通過一個緩慢冷卻區和快速冷卻區，使其冷卻和固化，再經牽伸，使纖維獲得較高的取向度和結晶度，最后經熱牽伸制得成品紗。
2.5 杭州東南化纖有限公司
杭州東南化纖有限公司開發出具有高附加值的差別化纖維產品三色樂麗絲，以該纖維為原料織造的紡織面料，具有異染色性、異收縮性，現已廣泛應用于服裝面料生產，并為追求奇異、個性化的高檔服裝面料市場開拓了廣闊的前景。
三色樂麗絲采用紡絲（紡牽）——復合變形的生產工藝路線，在高速紡絲機上對切片熔融、擠出成型及成型后的初生纖維進行熱管拉伸，制取幾種具有不同分子取向、不同結晶結構的纖維。通過混纖、變形、網絡等加工技術，生產出異染色特種纖維系列產品，以該纖維為原料的紡織面料具有異染色性、異收縮性，經染色后整理，可產生常規合成纖維長絲無法達到的色差效果，并且織物挺括而手感柔軟、富有彈性。該產品的關鍵技術是二股或三股具有不同分子取向、不同結晶結構，并經改性的原絲在高速假捻變形加工時，每股絲的超喂速度需在極短瞬間不斷產生既有序又無規律的變化，通過超喂速度的變化，使原絲被牽伸的倍數也不斷的變化，這種不斷變化的排列組合，使最終產品在織成織物經染色、整理加工后，產生特殊的異染色效果。
此外，要達到這樣的效果，除需要提供特殊規格的原絲，還需對現有的生產設備進行一系列的技術改造，喂絲羅拉的速度必須通過電腦進行控制，而變化的排列組合直接影響到產品的異染色效果。
2.6 Shakevpeave公司
Shakevpeave公司開發的聚酯單絲是由高溫混合樹脂經熔融、紡絲而成，混合樹脂是由高溫聚酯樹脂、聚乙烯對苯二甲酸鹽樹脂及高溫穩定劑組成，由于添加了高溫穩定劑，這種單絲具有非常好的耐高溫性及抵抗熱降級的能力。
2.7 聚乳酸纖維
近兩年，美國糧食公會和卡吉爾.道(Cargill— Dar)聚合物公司與日本鐘紡纖維公司就共同推出了這種新型的環保型纖維。它是由玉米淀粉發酵制得的乳酸經過聚合，熔融紡絲生產成聚乳酸纖維，又稱PLA纖維(LACTRON)或稱玉米纖維，2001年美國已具有14萬噸年生產能力。該纖維能生化分解，其燃燒熱較低而且燃燒后不會生成氮的氧化物等氣體，使用后的廢棄物埋在土中或水中，可被微生物分解成碳酸氣和水，在光合作用下，又會生成起始原料淀粉，是一種極具發展潛力的生態纖維。
該纖維能與棉、羊毛混紡生產具有絲感外觀的T 恤、茄克衫、長襪、晚禮服等。具有優良的形態穩定性，如與棉混紡，幾乎與滌棉具有同等的性能，處理方便；光澤較滌綸更優良，且有蓬松的手感；與滌綸同樣富有疏水性，對皮膚不發粘；如與棉混紡做內衣，有助于水份的轉移，不僅接觸皮膚時有干燥感，且可賦于優良的形態穩定性和抗皺性。經測試，聚乳酸纖維編織布對人體皮膚無任何刺激性。
2.8 Rupont公司
Rupont公司研制出生產聚三甲基對苯二甲酸鹽連續長絲的生產工藝，其工藝過程為將聚合物從噴絲板中熔融擠出，經吹風冷卻、浸油、對長絲進行牽伸，然后將長絲通過帶熱流體的噴嘴，在熱氣流的作用下，長絲發生變形，使纖維呈三維立體卷曲狀。
3、結論
今后，我國化纖行業面臨的最大困難和問題不是產品沒有市場，而是隨著中國的化纖市場日趨國際化，正受到進口產品、外資企業產品的猛烈沖擊和競爭，國內市場占有率下降，效益滑坡，嚴重制約著我國化纖工業的發展。我們正面臨著歐、美、日高附加值和差別化纖維生產技術的封鎖及產品市場的激烈挑戰，同時也面臨周邊國家和地區的嚴重挑戰。隨著人們生活水平和質量的提高，追求舒服、高檔、保健、自然等成了新時尚，對服飾的追求出現了多樣化、功能化，使得一些差別化纖維普遍受到消費群體的歡迎。
因此，我國的化纖行業必須加大力度開發技術含量高、高附加值的差別化產品既是全球經濟發展的需要，也是企業自身生存的需要。開發生產差別化產品，規避常規產品競爭風險仍是國有化纖業發展壯大的唯一出路。（顧超英）
