梳棉機針布嵌雜的解決方法
河南光山白鯊針布有限公司張繼斌
許多紡織企業都會遇到這樣的問題：無論是錫林針布還是蓋板針布，在對純棉品種進行分梳一段時間后，會有大量的的棉籽皮、小木屑等雜質鑲嵌在針布針齒之間，這種現象在季節變化或原料批次、產地進行大批更換的時候會更明顯一些。如果這些雜質不及時進行清理的話，會在紗線、布面上造成大量的棉結。
蓋板針布上嵌雜比較多且大時，主要是刺輥后部工藝或開清棉的落雜出現問題，使應該排掉的大雜沒有及時排掉，進入主梳理區，嵌在蓋板針布上。刺輥作為梳棉機除雜的重要部位，主要排除大的雜質、棉籽殼、木屑等。纖維層進入錫林分梳區后主要以排除細小雜質和微塵為主。后落棉率應根據成紗的質量要求及棉卷或喂入棉層含雜情況決定。如果原料含雜偏多，落棉量應隨之加大。
為避免針布的嵌雜，我們分析嵌雜原因如下：開清棉除雜效率達不到要求。當棉卷(筵棉)的含雜過高時，容易使很多沒有得到有效清除的棉流進入錫林和蓋板主梳理區，造成嵌雜。通過機器采摘的原棉含雜較大，開清棉工序的落棉率應該適當的調整，盡可能使偏大的雜質早落、多落，降低棉卷(筵棉)的含雜(一般以不超過1.2%為宜)。刺輥后部工藝設置不當或后部某些機器部件使用不當。如刺輥針布損傷嚴重、不鋒利,除塵刀不光潔、不平直會導致一些應該由刺輥后部排出的雜質沒有得到有效的排除，進入錫林蓋板主梳理區進一步分解，增加了嵌雜的可能。刺輥針布和預分梳板的鋒利度，除塵刀和導板等部件的光潔度、平直度及工藝的合理配置要給予充分的保證，確保有效的排雜，減輕主梳理區的負擔，避免針布嵌雜。
有些人認為要加強分梳，針布的密度越密越好，實際上針布越密，對纖維的損傷也越大。如果所紡紗號較粗，原料的含雜本來就比較高，所選配的針布就不宜過密(特別是橫向齒密)。針布越密，棉籽殼和木屑雜質變小后更容易嵌在兩針齒間。蓋板針布不鋒利，不能和錫林針布形成有效的梳理，難抓取到應該排出的蓋板花等一些雜質，增加錫林針布的嵌雜。后上罩板要盡可能做到平直，但隔距不宜過小。過小后會使進入錫林蓋板工作區的原料受到罩板的擠壓，增加錫林針布的嵌雜。剝棉羅拉上面的高速刷輥下導板和高速刷輥隔距過大時，易導致一些結雜重新被拋入道夫上，增加了錫林道夫嵌雜。做好了以上幾點，就可以基本防止針布上的嵌雜現象，使針布梳理功能得到有效的發揮，提高產品質量。
之字形植針蓋板抄針的開發
金輪科創股份有限公司劉云崗賈杰敏姜立新
蓋板是梳棉機中的重要組成部分，它與錫林一起對經刺輥初步分梳后的纖維束和游離纖維作進一步細致分梳，帶纖維雜質和棉結等細小雜質在工作區隨同纖維在錫林、蓋板間反復轉移，并受錫林離心力的作用，擠入蓋板針面，形成蓋板花。為了使每次進入工作區的蓋板針面為清潔面，加強蓋板的分梳作用，必須通過清潔輥對蓋板花進行清除。筆者主要針對國內外紡機梳棉機蓋板清潔輥針布的使用情況進行調研，分析了蓋板清潔抄針在使用過程中存在的問題，如使用壽命短，容易斷針，并且蓋板清潔輥容易繞花、充塞，清理不干凈，造成蓋板不清潔，易形成棉結等。為此我們開發了一種新型的之字形植針式蓋板清潔輥，并通過實踐驗證。
所謂之字形植針式，即植針行列像許多之字排列而成。常見的單列之字形每行只植一針。這種結構由于密度稀，一方面可以選用線徑較粗的鋼絲，增加鋼針的抗彎強度；另一方面，較大的植針空擋又有利于泄壓，緩和和減少了氣流。由于之字形植針式無針區面積大且之字形排列式橫向針尖距大，有利于緩和高速刷輥高速旋轉帶動的氣流，起到泄壓的作用，避免短絨和部分長纖維吹向針布鋼針根部，引起繞花、充塞。另外縱向針尖距小，在蓋板清潔輥剝取蓋板花時，增加了對纖維控制的鋼針數，因為蓋板花中大多纖維為短絨或與棉結雜質粘連的短纖維，纖維短且帶有棉結雜質，增加縱向控制針數，有利于蓋板花的剝取轉移。
為了便于比較，我們在原有的梳棉機蓋板清潔輥上采用了之字形植針式針布，將32號斜紋式改成28號之字形，并將鋼絲全部變粗，使鋼絲的截面抗彎模量增大(鋼絲截面抗彎模量E與半徑的三次方成正比)。通過實驗，我們發現：之字形植針式技術應用在蓋板清潔針布上，有利于減少蓋板清潔輥繞花、充塞和斷針現象，使蓋板表面清潔干凈；采用之字形植針方式進行植針后，針布密度降低，相同時間內與高速刷輥針布接觸的針數減少，降低了因高速刷輥與蓋板清潔輥小應力疲勞斷針的概率，延長了針布的使用壽命；之字形植針式，因縱向密度增加。增加了蓋板清潔輥對蓋板花剝取轉移作用，使蓋板清潔度好。
